Espazio handiko altzairuzko markoaren egitura

Oinarrizko produktuen definizioak

1. Definizio orokorra

Altzairuzko Egituren Diseinurako Arauaren arabera (GB 50017), 60 metroko zabalera edo handiagoa duten sare espazialaren teilatu-egiturak Hedadura Handiko Altzairuzko Espazio Egitura gisa sailkatzen dira. Altzairuzko hodi-elementuetatik eta juntura esferikoetatik sistema geometrikoetan biltzen dira, hala nola piramide lauangeluarrak edo triangeluarrak. Hauek oso estatikoki zehaztugabeko sistema espazialak dira, non kargak globalki banatzen diren, eta kideek batez ere tentsio axiala edo konpresioa jasaten duten. Orokorrean zurruntasun handia eskaintzen dute eta zutaberik gabeko espazio irekiak sortzen dituzte, estadioetarako, erakusketa zentroetarako, abiadura handiko tren geltokietarako, ikatza biltegiratzeko estalpeetarako, aireportuetako terminaletarako eta abarretarako aproposa da.

2. Definizio espezifikoa: Space Frame Foundation (Support Foundation)

Espazioko markoaren oinarria azpiegitura da —normalean hormigoizkoa edo piloetan oinarritutakoa—, espazioko markoaren errodamenduei eusten diena eta gainegituratik karga guztiak (ardatz-indarrak, ebakidura-indarrak, makurdura-momentuak, indar horizontalak eta indar sismikoak) lurrera transferitzen dituena; espazio-markoaren egitura-oinarri gisa balio du.

· Egitura-ezaugarriak: Presio bertikalaren, bultzada horizontalaren, altxatze-indarren eta momentuaren menpe daude; oso zehaztasun handia eskatzen du asentamendu, kota eta txertatutako piezen kokapenari dagokionez.

· Kontrol-puntuak gakoak: Asentamendu diferentzialak zuzenean pitzadura eragin dezake espazio-markoen juntzetan eta kideen ezegonkortasuna, eta espazio-markoen arrakasta edo porrotaren faktore kritikoa da.

3. Espazio-marko komunaren terminologia bereiztea

· Space Frame Body: goiko sare espazialaren egitura (kideak + juntura esferikoak);

· Space Frame Bearing: Espazio-markoa oinarriarekin lotzen duen karga-transferentziaren osagaia;

· Espazio-markoaren oinarria: hormigoi armatuzko egitura, piloen estalkia edo errodamenduaren azpian kokatutako oin isolatua.

Sistemaren konfigurazio osoa

1. zatia: Goi-espazioko markoaren sistema nagusia (karga-jasateko egitura nagusia)

1. Egitura-sistema (aukera nagusiak)

· Piramide karratu ortogonalaren espazio-markoa: Gehien erabilia; zurruntasun uniformea ​​eta teilatuaren instalazio erosoa eskaintzen ditu; oin angeluzuzenetarako hobetsitako aukera.

· Diagonal Square Pyramid Space Frame: Egitura-errendimendu bikaina eta altzairuaren kontsumo apur bat txikiagoa; tarte ertain-handietarako egokia.

· Piramide triangeluar espazio-markoa: egonkortasun espazial handia; aztarna zirkular edo poligonaletarako egokia.

· Soldatutako bola-espazio-markoa: karga astunetarako, zabalgune oso handietarako (80 m baino gehiago), estalkietarako sistema astunetarako eta karga handiko baldintzetarako egokia.

· Bolted-Ball Space Frame: karga arinagoak eta zabalgune handi estandarrak egiteko egokia; fabrikako aurrefabrikazioa, in situ muntaia eta eraikuntza azkarra ditu.

2. Materialaren konfigurazio nagusia (Zehaztapen estandarrak)

· Kideak: Joturarik gabeko altzairuzko hodiak edo jostura zuzeneko hodi soldatuak; Materiala: Q355B (nagusia tarte handietarako); Zehaztapen komunak: Φ114×4, Φ140×6, Φ159×8, Φ219×10; Q235B tarte txikiagoetarako erabil daiteke.

· Pilota artikulatuak:

o Bolted Bolds: Φ200–Φ400; hormaren lodiera ≥12mm; Materiala: Q355B.

o Soldatutako pilotak: Φ250–Φ500; hormaren lodiera ≥14mm; barne zurruneko saihetsak barne hartzen ditu.

· Konektoreak: 10.9 graduko erresistentzia handiko torlojuak (espazio-markoetarako espezializatuak); bat datozen buru konikoak, amaierako plakak, mahukak eta finkatzeko torlojuak biltzen ditu.

3. Teilatu- eta itxitura-osagaiak (Teilatu-sistema osoa)

· Teilatu-panelak: Aluminio-magnesio-manganeso-panel zutikakoak, profil koloreko altzairuzko xaflak eta eguneko argiztapen-panelak (lokalizatuak).

· Bigarren mailako teilatuaren egitura: C/Z ataleko altzairuzko purlins (Q355B beroan galbanizatua, estalduraren lodiera ≥80μm), teilatuko tiranteak eta zutoinak.

· Iragazgaitza eta isolamendua: harkaitz-artilezko edo beira-artilezko isolamendu-geruza, mintz transpiragarri iragazgaitza, erretenak, beheranzko hodiak eta gailur-kapak.

II. zatia: Espazio-markoaren euskarri-sistema (Goiko eta beheko egituren arteko karga-transferentziarako nukleoa)

Errodamenduak espazio-markoaren eta hormigoizko zimenduaren arteko karga-transferentzia-nodo gisa balio dute; Luzerako egituren hautaketa karga-baldintza zehatzetan oinarritu behar da:

1. Plaka lauko konpresio errodamenduak: konpresio bertikala bakarrik jasan; ertzeko euskarrietarako eta indar horizontal baxuko eremuetarako erabiltzen da.

2. Norabide bakarreko / noranzko biko lerratze errodamenduak: estres termikoa arintzea eta hedapen / uzkurdura termikoa egokitzea; ezinbestekoa espazio luzeko markoetarako.

3. Bingadun errodamenduak (esferiko bisagrak): biraketa eta norabide anitzeko indar transmisioa baimendu; izkinetan, indar horizontal handiko eremuetan eta baldintza sismiko zorrotzak dituzten guneetan erabiltzen da.

4. Tentsio-errodamenduak (altxatze-erresistenteak): teilatu-hegaletan, cantileveretan eta haize-zurrupapen handia jasan duten guneetan erabiltzen dira, espazio-markoa altxa ez dadin.

Errodamenduen osagarriak: Oinarrizko plakak, saihets zurrunak, ainguratze-torlojuak eta doikuntza-zuloak (berdintzeko eta kota doitzeko).

III. zatia: Beheko zimenduen sistema

Hautaketa baldintza geologikoetan, tartean eta karga-sailkapenean oinarritzen da; luzerako egituretarako nagusi den aukera pila-plus-pil-cap konbinazioa da:

I. Oinarri komun motak

1. Hormigoi armatuzko oin isolatuak: 60-80 m-ko tarteak, baldintza geologiko onak, karga moderatuak.

2. Banda-zimenduak (oin jarraituak): Espazio-markoak luzangakoak, euskarri jarraituak, indar horizontal-erresistentzia handiko eskakizunak.

3. Piloen zimenduak, pila-oinarriekin (hobetzen dira tarte luzeetarako): 80 m-tik gorako tarteak, lur-zimendu bigunak, karga astunak, intentsitate sismiko handiko zonak.

o Pilo motak: hornitutako pilak aspertuta, aurrefabrikatutako tutu pilak.

o Pila-tapoiak: Hormigoi armatuzko pila karratu/angeluzuzenak (C30/C35 hormigoia).

4. Baltsa-zimenduak: azalera izugarri handiak dituzten proiektuak, baldintza geologiko konplexuak eta asentamendu diferentziala kontrolatzeko baldintza zorrotzak.

II. Oinarrizko oinarrizko egitura eta txertatutako piezak

1. Hormigoiaren Erresistentzia: Piloen kapak/zimenduaren gorputz nagusia C30–C35; hormigoi itsutzailea C15;

2. Oinarri txertatutako piezak:

o Euskarrietarako txertatutako altzairuzko xaflak: 16-20 mm-ko lodiera, pila-txapelaren errefortzuarekin soldatuta;

o Txertatutako aingura-torlojuak: espazio-markoaren euskarriak ziurtatzeko; Q355 altzairuzko torlojuak, azkoinekin eta errodamendu-plakekin;

3. Zehaztasun Kontrola (Derrigorrezko estandarrak zabalera handiko egituretarako):

o Ardatzaren desbideratzea ≤ ±5 mm;

o Goiko gainazaleko kotaren desbideratzea ≤ ± 3 mm;

o Tarte bereko euskarrien arteko altuera-aldea ≤ 2 mm.

IV. Zatia: Egonkortasun-sistemak

Espazio Handiko Altzairuzko Egiturak altuera nabarmenak eta indar horizontal handiak (haizea, sismikoak); egonkortasun-sistema integrala derrigorrezkoa da:

1. Barne-espazio-markoaren euskarri-kideak: goiko eta beheko akordeen artean (espazio-markoaren integralak) sareko kide bertikalak/diagonalak;

2. Zutabeen arteko zutabea: hormigoizko zutabeen arteko gurutzaketa (altzairuzko angelua edo altzairuzko hodia) luzetarako indar horizontalei aurre egiteko;

3. Teilatuaren euskarri horizontala: tirante horizontalak eta tirante diagonalak goiko kordaren planoaren barruan, teilatu-diafragma zurrun bat osatuz;

4. Teilatu-ertzeko eta gabon-muturreko espazio-markoak: itxi muturrak, zurruntasun orokorra hobetu eta haize-kargari aurre egin;

5. Belaunen giltza/barrakak: purlinetarako alboko egonkortasun-osagaiak (zapadura arineko altzairuzko estalkiaren logika bera jarraituz).

V. zatia: Korrosioaren aurkako, suteen babesa eta tximista babesteko sistemak

1. Korrosioaren aurkakoa

· Fabrikan egindako osagaiak: beroan galbanizatutako orokorra (zink estalduraren lodiera ≥85 μm); kostaldeko edo industria kimikoko guneetarako lodiera handiagoa;

· Guneko soldadurak eta konponketa-soldadura-eremuak: herdoila kentzeko leherketa urratzailea + epoxi-zink-aberastutako primer + estalkia;

· Nodo esferikoak eta torlojuak: Fabrikan galvanizatuak; Debekatuta dago estaldura kaltetzen duen tokian bertan moztea.

2. Suteen aurkako babesa

· Suaren aurkako estaldura espezializatuak aplikatzea (ultra-meheak edo film mehe motakoak), eraikinaren suaren araberako mailaren arabera; suaren erresistentzia 1,0 h eta 2,0 h bitartekoa;

· Arreta berezia estaldura-euskarriak, txertatutako piezak eta torlojuak. 3. Tximistaren babesa

·Espazio-markoaren goiko akordeak aire-kaptazio-sistema gisa funtzionatzen du;

· Euskarri, aingura-torlojuen eta zimenduen errefortzuen bidez eratutako beheranzko eroaleak;

·Lurrerako elektrodoak zimenduaren barruan instalatuta eta eraikinaren tximista babesteko sare nagusira konektatuta.

6. zatia: Instalazioa eta Eraikuntzarako euskarria

1.Instalazio-metodoak: altuera handiko piezaz pieza muntaia, igoera modularra, altxatze integrala, irristatze metatua (korronte nagusia tarte handietarako);

2.Core ekipamendua: Geltoki osoa, maila, torque-giltza, altxatze / irristatze sistema hidraulikoa, garabi handiak, gantry garabiak;

3.Material osagarriak: erresistentzia handiko torlojuetarako lubrifikatzaile espezializatua, zigilatzailea, zimak, behin-behineko euskarri-markoak, alanbreak.

Osagaien zerrenda osoa

1.Goiko espazio-markoa: altzairuzko tutu-kideak + bolted esferak/soldatutako esferak + indar handiko torlojuak + buru konikoak/amaiera plakak;

2.Teilatu-sistema: Teilatuko panelak + C/Z-purlins + isolamendua eta iragazgaitza + kanalak eta beheranzko hodiak;

3.Karga euskarriak: euskarri finkoak/labaingarriak/esferikoak/altxatzeko erresistenteak + aingura-torlojuak + txertatutako altzairuzko plakak;

4.Azpiegitura/Zinarria: Oin isolatuak/zerrenda zimenduak/pilota-oinarriak (barra + hormigoia + txertatutako piezak);

5.Egonkortasuna giltza: zutabeen arteko giltza, teilatu horizontala, gable-end espazio markoak;

6.Babes-sistemak: Beroko galbanizazioa (korrosioaren aurkakoa), suaren aurkako estaldurak, tximista babesa eta lurra;

7.Instalazio-lagungarriak: Behin-behineko euskarriak, igotzeko ekipoak, topografia-tresnak, finkatzeko hardwarea.

Altzairuzko teilatu arina estandarra eta zabalera handiko altzairuzko espazioaren egitura

·Altzairuzko estalki arina: batez ere atari zurrunak; tartea < 60m; sare espazial sistemarik ez du;

·Altzairuzko Espazio Markoaren Egitura Handia: Zabalera ≥ 60m; sare espazialaren egitura; karga-jasapen espazialaren ekintza integralean oinarritzen da; zimenduen, euskarrien eta doitasunaren eskakizunak altzairu arineko egiturenak baino nabarmen handiagoak dira.

Oinarrizko Abantailak

1. Espazio handiko gaitasunak zutaberik gabeko diseinuak ahalbidetzen ditu, barruko espazioaren erabilera maximizatuz.

2. Hiru dimentsioko egitura-portaerak karga-banaketa orekatua eta indar sismikoekiko eta haize-presioarekiko erresistentzia bikaina bermatzen ditu.

3. Arina baina zurruna; egiturak deformazio orokorrari eta saggingari eusten dio.

4. Fabrikan aurrefabrikatutako osagaiek tokian tokiko muntaia azkarra ahalbidetzen dute.

5. Geometria malguak hainbat forma onartzen ditu, kupula lauak, kurbatuak, esferikoak eta irregularrak barne.

6. Egitura egonkorra eta iraunkorra; bizitza luzea korrosioarekiko erresistentzia tratatzen denean.

Nabarmenak bereiztea

I. Egiturazko Errendimenduaren Abantailak

1. Hiru dimentsioko karga-banaketa: atari-markoek edo sare solidoko habeek ez bezala (tolestura eta ebakiduraren menpe daudenak), espazio-marko bateko kideek tentsio axiala eta konpresioa jasaten dute batez ere. Horrek materialaren erabilera eraginkorra eta norberaren pisua murrizten du. Tarte handietatik datozen kargak euskarrietan banatuta daude, puntu-kargak gutxituz eta zimenduen kostuak murriztuz.

2. Egitura oso estatikoki zehaztugabea: segurtasun-erredundantzia nabarmena eskaintzen du; kide bakar baten hutsegiteak ez du erabateko kolapsoa eragingo. Lurrikarei, haizeari, elurrari eta asentamendu irregularrei aurre egiteko truss planar eta atari-markoak gainditzen ditu, eta ezin hobea da eraikin publiko handietarako, hala nola estadioak, ikatza biltegiratzeko estalpeak eta aireportuetako terminaletarako.

3. Zutaberik gabeko espazio handiak: 60-150 metroko tarte argiak erraz lortzen ditu. Aitzitik, atari-markoek normalean ≤36 metroko zabalera-muga ekonomikoa izaten dute, eta zabalgune handiko altzairuzko trukeek kostu-eraginkortasunik ez dute sarritan; espazio-markoak barrualde zabalak, oztoporik gabekoak eta zutaberik gabekoak eskaintzen dituzte.

II. Materialak eta kostuak nabarmentzekoak

1. Altzairuaren kontsumoa murriztea tarte baliokideetarako

Espazio handiko aplikazioetarako, proiektatutako azalera-unitate bakoitzeko altzairu-kontsumoa altzairuzko truses edo teilatu solidoko habeek baino txikiagoa da. Bolted-ball space frames fabrikako ekoizpen masibo estandarizatua eta kostu baxuak etekina ateratzen dute lehen materialen (altzairuzko hodiak eta altzairuzko bolak) ontziratu gabe.

2. Karga-moldagarritasun zabala

Aplikazio askotarako egokia, beirazko teilatu arinetatik hasi eta ikatz lehorreko estalpe astunetara eta ekipamenduak dituzten teilatuetara. Materialen aukeraketa malgutasunez doi daiteke kostuak kontrolatzeko: Q235 altzairua erabiliz karga arinetarako eta Q355 karga astunetarako.

III. Ekoizpena eta prozesaketa aipagarriak

1. Fabrika-aurrefabrikatutako bolted-ball-espazio-markak estandarizatuak: altzairuzko tutu-kideak luzera mozten dira, kono-buruak eta amaierako plakak aldez aurretik muntatzen dira eta altzairuzko bolak kolpatzen dira, guztiak tailerrean, sailkatu eta ontziratu baino lehen. Bertako lana erresistentzia handiko torlojuak muntatzera eta estutzera mugatzen da, soldadura minimoa behar delarik. Aitzitik, trusesek eta marko zurrunek sarritan tokiko juntura eta soldadura handia behar dute.

2. Osagaien aldakortasun handia: espazio bakarreko marko batek bola, torloju eta altzairuzko hodiaren zehaztapenen sorta mugatua erabiltzen du, piezen trukagarritasun handia bermatuz. Horrek produkzio masiboa, inbentarioen kudeaketa eta etorkizuneko mantentze edo ordezkapena errazten ditu.

IV. Eraikuntza eta Instalazio Desberdintasunak

1. Instalazio-metodo malguak eta askotarikoak: Hainbat teknikak —adibidez, piezaz pieza altueran muntatzea, blokeen altxatzea, altxatze hidrauliko integrala eta irristatze metatua— espazio handietan, oso altuetan edo mugatuetan eraikitzea ahalbidetzen dute. Aitzitik, atariko marko zurrunak eta trusak nabarmen mugatzen dituzte garabiaren funtzionamendu-erradioek.

2. Eraikuntza-abiadura kontrolagarria: aldi berean fabrikako fabrikazioak eta tokiko muntaketak proiektuaren egitarau orokorra laburtzen dute. Lekuko soldadura zabalik ez izateak akatsak detektatzeko eta korrosioaren aurkako birlanketa beharra murrizten du.

V. Abantailak estalkietan eta forma arkitektonikoan

1. Formagarritasun handia: forma angeluzuzenak, zirkularrak, eliptikoak, esferikoak eta kurbatu bikoitzak lor daitezke. Marko zurrunek eta truns lauko teilatu kurbatuak sortzeko zailtasunak dituzte, eta espazio-markoak aproposak dira erakusketa zentroak eta kirol-estadioak bezalako forma bereziko egituretarako.

2. Teilatu-diseinu erosoa: goiko korda-nodoen antolamendu uniforme eta erregularrak purlinak, teilatuko panelak eta argizulo-zerrendak ordenatuta jartzea errazten du. Horrek teilatuaren itxituraren eraikuntza errazten du eta malgutasun handiagoa eskaintzen du drainatze sistemak eta argizuloen diseinuak diseinatzeko.

VI. Iraunkortasunean abantailak: Korrosioaren aurkakoa eta suteen babesa

1. Kide lirainak, uniformeak eta bero-galvanizazioa heldua: altzairuzko hodiak eta bolak guztiz beroan galvanizatu daitezke fabrikan, egitura-ataletan aurkitzen diren "zona hilak" gabe, eta ondorioz, korrosioaren aurkako kalitate handiagoa da H ataleko marko zurrunekin alderatuta. Horrek zerbitzu-bizitza abantaila nabarmena eskaintzen du kostaldeko edo kimikoki korrosiboko inguruneetan.

2. Suaren aurkako estalduen aplikazio erraza: kide diskretuekin eta gainazal kudeagarriekin, film meheko suaren estaldurak aplikatzea material eraginkorragoa eta azkarragoa da sare solidoko habe eta zutabe handiak estaltzea baino.

VII. Eraikuntza osteko O&Mren aipagarrienak

1. Arinak teilatuaren mantentze-karga baxuekin; mantenurako pasabideetarako diseinu sinplea;

2. Egiturazko portaera argia; Kaltetutako kideak puntu zehatz batzuetan ordezkatu daitezke teilatua desmuntatu edo aldatu gabe, eta ondorioz, mantentze-kostu txikiak izango dira.

VIII. Sistema lehiakideekin konparaketa laburra

1. Portaleko marko zurrunak: tarte txiki eta ertainetarako egokiak; portaera estruktural laua; flexur-kideetan oinarritzen da; kostu baxua; kostu-eraginkortasuna nabarmen jaisten da 36 m-tik gorako tarteetan;

2. Altzairuzko trukak: egitura-portaera laua; alboko zurruntasun ahula; auto-pisu handia tarte handietarako; in situ soldadura garrantzitsua eskatzen du;

3. Altzairuzko Espazio Markoak: Espazio egiturazko portaera; aukerarik hobetsi zabalgune ultra-handietarako; zurruntasun handia; geometria malgua; segurtasun-marjina handia.

Fabrikazio Prozesu Estandarra

I. Altzairuzko pilotak egiteko prozesua

1. Ebaketa eta forja: altzairuzko barra biribilak zerratzea → Maiztasun ertaineko berogailua eta forja altzairu zakar bola hutsetan;

2. Mekanizazioa: Gainazal esferikoaren tornu-tornua → Torloi-zuloen angelu anitzeko zulaketa eta zulaketa indexatzeko zulagailu bat erabiliz marrazkien arabera;

3. Ikuskapena eta NDT: haria ikuskatzea; partikula magnetikoen proba (MPT) pitzadurak detektatzeko;

4. Korrosioaren aurkakoa: bero-galvanizazioa orokorra.

Soldatutako Bolak: Altzairuzko plaka bi hemisferiotan estanpatzea → Alakatzea → Barneko eraztun zurrungailuen muntaketa → Urpeko arkuko soldadura hemisferioak lotzeko → NDT → Artezketa → Galbanizazioa.

II. Espazio-markoa kideen fabrikazio-prozesua

1. Altzairuzko hodien ebaketa: josturarik gabeko edo soldatutako hodien luzera finkoko ebaketa CNC zerrak erabiliz; soldadura uzkurduragatiko hobaria barne; amaierako aurpegi lauak;

2. Kono-burua eta amaierako plakaren fabrikazioa: forjatuak formara bihurtzea;

3. Muntaketa eta soldadura: kono-buruak/muturreko plakak tutu-muturretan aurre-muntatzea; tresnen bidez kokatzea; sartze osoko CO₂ zirkunferentziako soldadura;

4. Soldadura NDT: Ultrasoinu-probak (UT) zabalgune handiko kide kritikoentzat; puntuko egiaztapenak II graduko soldaduretarako;

5. Zuzentzea eta herdoila kentzea: kideak zuzentzea; granailuak Sa2.5 graduraino;

6. Korrosioaren aurkakoa: bero-galvanizazioa orokorra.

III. Erresistentzia handiko torlojuen prozesamendua

1. Altzairuzko ebaketa biribila → Tenplatzea eta tenplatzea → Kanpoko torneaketa → Haria ijeztea;

2. Gogortasun-probak, akatsak hautematea eta beroan galbanizazioa; bat datozen mahukak eta torlojuak aldi berean prozesatzea eta galvanizatzea.

IV. Fabrika Aurre-muntaketa

1. Hautatu 1-2 unitate estandar muntaketa probako plantilla batean;

2. Egiaztatu bola-zuloen lerrokatzea, torlojua sartzeko sakonera eta kideen luzera osoa;

3. Egokitu estandar ez diren piezen dimentsioak tokian tokiko muntaia leuna bermatzeko.

V. Enbalajea eta Sailkapena

Zenbaki osagaiak zonaren eta zehaztapenaren arabera; pakete kideak, altzairuzko bolak eta torlojuak bereizita; markatu ardatz-zenbakiekin.

VI. Bertako Muntaketa Prozedurak

1. Topografia eta maketazioa; euskarriak berdintzea eta kokatzea;

2. Eraikuntza-planaren araberako exekuzioa: piezaz pieza altueran muntatzea / blokeen altxatzea / altxaketa integrala;

3. Muntatu beheko akordeen bolak eta kideak lehenik → instalatu web kideak → muntatu goiko akordea; estutu 10.9 graduko erresistentzia handiko torlojuak momentua diseinatzeko giltza momenezkoa erabiliz;

4. Azpi-elementuen ikuskapena, korrosioaren aurkako estaldura ukitzea soldaduretan eta suaren aurkako estalduraren aplikazioa.

Oharra: Soldatutako bola-espazio-markoen aldeak

Gunean sartze osoko soldadura; akatsak hautematea soldadura pasabide bakoitzeko; ez dago indar handiko torlojuak estutzeko prozesurik.

Funtsezko Errendimendu Parametroak

I. Osagai nagusien zehaztapen geometrikoak

1. Espazio-markoa altzairuzko tubular-kideak (Q235B/Q355B; Q355B hobesten da tarte handietarako)

Ohiko hodien diametroak × hormaren lodiera: φ60×3,5, φ76×4, φ89×4, φ114×4, φ140×6, φ159×8, φ180×10, φ219×10

Amaitutako kideen luzera: 1,0 m-3,5 m (sarearen tamaina estandarra: 1,5 m-3,0 m);

Fabrikazio zuzentasunaren tolerantzia: ≤L/1000; amaierako aurpegiaren perpendikulartasun-desbideratzea: ≤0,5 mm.

2. Bolted Esferak

Esferaren diametroa: φ100, φ120, φ140, φ160, φ180, φ200–φ400;

Hormaren lodiera: 12-20mm; esferaren gainazalean hariztutako zuloen perdoi angeluarra: ±15′.

3. Lotutako Loturak

10.9 graduko erresistentzia handiko torlojuak: M12, M14, M16, M20, M22, M24, M27, M30; osagarriak: mahukak, buru konikoak, amaierako plakak, blokeo-torlojuak.

4. Euskarri plakak

Oinarrizko plakaren lodiera: 16-30mm; zurrungailuaren plakaren lodiera: 12-20mm; aingura-torloju txertatuak: Q355.

II. Materialen propietate mekanikoak

III. Karga-errendimendu estrukturala

1. Karga-jasateko ezaugarriak: Zabalgune Handiko Altzairuzko Espazio Markoaren Egiturako kide guztiak tentsio edo konpresio axialen menpe daude; ez dago flexio-kiderik; oso estatikoki zehaztugabeko egitura da; kide indibidualen hutsegiteak ez du kolapso orokorra eragiten.

2. Aplikatzeko tarte tipikoak

1. Bolted-sphere espazio-markoak: 12m–80m;

2. Soldatutako esfera-espazio-markoak: 50m–180m (tarte oso handietarako eta karga astunetarako). 3. Teilatuaren karga-balio tipikoak: Karga hila 0,30–0,80 kN/m²; karga bizia 0,5-1,0 kN/m²; Garrantzia astuneko egiturek (adibidez, ikatz estalpe lehorrak) 2,0 kN/m² baino gehiago izan dezakete.

4. Deformazio termikoa: 60 m-tik gorako tarteetarako euskarri irristagarriak jarri behar dira norabide bakarrean dilatazio/uzkurtze termikoko tentsioak arintzeko.

IV. Soldadura eta akatsak hautemateko arauak

1. Kideen eta kono-buruen arteko zirkunferentziazko soldadurak: II graduko soldadurak; % 100 Ultrasoinu-probak (UT) iraupen luzeko kide kritikoentzat; %20ko ausazko laginketa kide estandarrentzat.

2. Soldadura ipurdiko esferetarako: II graduko soldadurak; % 100 akatsak hautematea proiektu kritikoetarako.

V. Korrosioaren aurkako parametroak

1. Fabrikan amaitutako produktuak: Beroko galvanizazioa; zinkaren estalduraren lodiera ≥85 μm (≥120 μm kostaldeko gune korrosiboetarako).

2. Kaltetutako eremuen tokian bertan konpontzea: Sa2.5 graduko hareaz egitea → epoxi zink-aberastutako primer + tarteko geruza + estalkia; film lehor osoaren lodiera ≥120 μm.

VI. Suteen Babes Parametroak

Eraikin publikoetarako eta industria-instalazioetarako, aplikatu film meheko edo film ultrameheko estaldura intumeszenteak suaren aurkako estaldurak, behar den suaren kalifikazioan oinarrituta (suaren erresistentzia-mugak 0,5 h, 1,0 h, 1,5 h edo 2,0 h); estalduraren lodierak dagozkion arauak bete behar ditu.

VII. Instalazioaren Kontrol-Parametroak

1. Laguntza ardatzaren desbideratzea ≤±5 mm; euskarria goiko gainazaleko kota ≤±3 mm; ondoko euskarrien arteko kota-diferentzia ≤2 mm.

2. Indar handiko torlojuaren amaierako estutze-momentuak zehatz-mehatz bete behar ditu zehaztutako balioak; hariaren lotzeko sakonerak diseinuaren marrazkiak bete behar ditu.

VIII. Erreferentziako altzairuaren kontsumoa (proiektatutako azalera bakoitzeko)

Eguneko argiztapen arinak: 12-22 kg/m²

Industria-instalazio eta lokal estandarrak: 22-35 kg/m²

Ikatz lehorreko estalpeak eta ekipamendu astunak eusten dituzten teilatuak: 35-60 kg/m²