Eraikuntzarako altzairuzko konexio estandarrak

Oinarrizko definizioak eta konfigurazio estandarrak

Arau aplikagarriak: GB/T 5780 (C klasea - kalifikazio lodia/komertziala), GB/T 5782 (A/B klasea - zehaztasun/maila findua)

I. Produktuen definizioak

1. Deskribapena

Eraikuntzarako altzairuzko konexio torloju estandarrak bigarren mailako konexioetarako eta behin-behineko finkapenetarako erabiltzen diren helburu orokorreko finkagailuak dira. Ez dute diseinuaren aurrekargarik behar; aitzitik, kargak transferitzen dituzte torlojuaren zurtoinaren ebakidura-erresistentziaren bidez eta konektaturiko osagaien kontaktu gainazaletan jasaten duten presioaren bidez. Fabrikazio-doitasuna bi mota nagusitan sailkatzen dira: C klasea (kalifikazio lodia/komertziala) eta A/B klasea (doitasun/maila findua).

2. Indar Mailak

Ohiko kalifikazioak: 4,6, 4,8 eta 5,6. Haien indarra indar handiko torlojuena baino nabarmen txikiagoa da; ez dira erabili behar lehen mailako karga-junturak edo karga dinamiko alternatiboen menpeko konexioetan.

3. Material komunak

Gorputz nagusia karbono gutxiko altzairuz edo Q235ez egina dago, eta kostu-eraginkortasun handia eta prozesatzeko erraztasuna eskaintzen du.

4. Zehaztapen-barrutia

Diametro nominalak: M10, M12, M16, M20, M22, M24; luzera nominalak: 30–200 mm (eskaeraren arabera pertsonaliza daitezke).

Sailkapen Xehetasunak

C Klasea (Kalitate lodia/Komertziala) Torlojuak: fabrikazio-zehaztasun baxuagoa, zurtoin-perdoia handiagoak eta torloju-zuloetan tarte handiagoak ditu; tokian tokiko instalazio erosoa ahalbidetzen dute eta ingeniaritza-proiektuetan gehien erabiltzen den mota dira.

A/B klasea (zehaztasun/maila findua) Torlojuak: zehaztasun handiko eta doitasun estuak ditu, karga banaketa uniformea ​​bermatuz; normalean ekipamendu-oinarrietarako eta doitasun-junturak egiteko erabiltzen da.

II. Muntaia-konfigurazio estandarra

Eraikuntza-konexio-torlojuen muntaketa estandarra: torloju 1 + 1 azkoin hexagonal + 1 zirrinda lau; malguki-garbigailuak gehi daitezke funtzionamendu-baldintza zehatzen arabera. 1. Buru hexagonaleko torlojuaren gorputz estandarra; hari lodi estandarrak eta diametro txikiko sekziorik gabeko mutur sendo bat ditu.

2. Bat datorren azkoin hexagonal estandarra; hariak lerrokatzen dira seguru lotzeko.

3. Garbigailu laua (estandarra): azkoinaren edo torlojuaren buruaren azpian jartzen da errodamendu-eremua handitzeko eta estutzean gainazaleko kalteak saihesteko.

4. Malguki-garbigailua (aukerakoa): bibrazioen menpeko guneetan instalatzen da blokeo elastikoa emateko; askatzea saihesteko bakarrik balio du eta ez du egiturazko karga-ahalmena handitzen.

Muntaiaren konfigurazio estandarrak:

· Oinarrizkoa: torloju 1 + 1 azkoin + 1 zirrinda laua (ohikoena)

· Askatzearen aurkakoa: torloju 1 + 1 azkoin + 1 zirrindola laua + 1 malguki-zirrinda

III. Gainazalaren tratamendua

1. Oxido arrunta / beltza: barruko ingurune lehorretarako; kostu txikiena.

2. Beroko galvanizazioa: kanpoko inguruneetarako, agerian, heze edo korrosiboetarako; herdoilarekiko erresistentea eta iraunkorra.

3. Elektroforesia / Pintura: Dekorazio akabera oinarrizko korrosioaren babesarekin; itxiturak eta barandak egiteko erabili ohi da.

IV. Aplikazio-eszenatokiak

1. Osagaiak aldi baterako muntatzea eta finkatzea.

2. Bigarren mailako egituretarako konexioak, hala nola barandak, eskailerak, mantentze-plataformak, teilatuaren/horma-estaldurak eta hodi-euskarriak.

3. Egitura osagarri arinak eta kargarik gabeko elementu apaingarriak.

V. Puntu osagarriak

1. Instalazioa: eskuzko edo elektriko giltza estandarrak erabiliz estutu daiteke; ez dago baldintza zehatzik hasierako estutze, azken estutze edo pare-kontrolerako.

2. Ezaugarriak: neurri handiegiko zuloetan instalatzeko aukera ematen du; muntatu/desmuntatzeko erraza eta berrerabilgarria; dardara handiko inguruneetan askatzeko joera.

3. Murrizketak: zorrozki debekatuta erresistentzia handiko torlojuen ordezko karga-konexio kritikoetan, hala nola altzairuzko habeetan, zutabeetan edo garabi-habeetan.

Zeintzuk dira eraikuntzarako altzairuzko konexio estandarraren abantaila nagusiak?

1. Kostu baxua, eskuratzen erraza eta oso polifazetikoa.

2. Ez da tresna espezializaturik behar; instalazioa eskuzko giltza estandar batekin egin daiteke.

3. Indar baxua eta aurrekarga baxua; bibrazioarekiko eta irristatzearekiko erresistentzia ahula.

4. Behin eta berriz desmuntatu eta berriro muntatu daiteke; instalatzea eta kentzea komenigarria da.

5. Kargapean deformatzeko joera; desegokia altzairuzko egituretako lehen karga-junturak egiteko.

Nabarmenak bereiztea

I. Oinarrizko Abantailak

1. Kostu baxua eta kostu-eraginkortasun handia

Eraikuntza-konexio-torloju estandar hauen lehengaiak eta fabrikazio-prozesuak sinpleak dira, eta ondorioz, erresistentzia handiko torlojuena baino askoz baxuagoa den unitateko prezioa da; kostuak nabarmen murrizten dituzte bigarren mailako konexio zabaletarako edo behin-behineko finkapenetarako erabiltzen direnean.

2. Instalazio sinplea ekipamendu eskakizun minimoekin

Ez da kalibratutako giltzak edo azken estutze-ekipo espezializaturik behar; eskuzko edo giltza elektriko estandarrak nahikoa dira. Prozesuak hasierako estutzea, azken estutzea edo parea berriro ikuskatzea bezalako pauso konplexuak saihesten ditu, ikasteko eta exekutatzeko erraz eginez.

3. Egokigarritasun handia eta instalaziorako tolerantzia

Torlojuaren eta zuloaren arteko sake handiak (C graduko torloju lodien tipikoa) zuloak handitzeko eta lerrokatzeko doikuntza txikiak egiteko aukera ematen du, osagaien muntaketa erraztuz. Instalazioa posible da edozein orientazio espazialetan sarbide mugatu gabe.

4. Muntaketa/desmuntatze malgua eta berrerabilgarritasuna

Egituraren kalteak ekiditeko diseinatuta, torloju hauek erraz kendu eta berriro instalatzen dira, fakturazio-tasa handiak eskaintzen dituzte; bereziki egokiak dira behin-behineko finkapenetarako, maiz mantentze-lanak behar dituzten eremuetarako edo etorkizunean aldatzeko eta ordezkatzeko gai diren osagaietarako.

5. Konfigurazio sinplea eta tokiko kudeaketa erraza

Muntaia estandarra torloju bat, azkoin bat eta garbigailu lau batez osatuta dago. Osagai gutxiagorekin, desegokitzeko edo galtzeko arriskua txikiagoa da, inbentarioaren biltegiratzea eta in situ errekerimenduen kudeaketa erraztuz.

II. Eragozpen erlatiboak

1. Ez dago diseinuaren aurrekargarik; irristadura eta bibrazioarekiko erresistentzia ahula

Karga-transferentzia hariaren blokeoan oinarritzen da soilik; Erraz askatzen dira karga dinamikoetan edo behin eta berriz bibrazioetan eta guztiz debekatuta dago lehen mailako karga-jasapenetan edo neke-kritikoetan erabiltzea.

2. Indar baxuko kalifikazioa

4,6 edo 4,8 gradua nagusiki; haien trakzio- eta ebakidura-karga-ahalmenak 8.8 edo 10.9 graduko erresistentzia handiko torlojuen baino askoz txikiagoak dira, eta ez dira egokiak karga astunetarako edo makurtze-momentu garrantzitsuetarako. 3. Konexioaren zurruntasun eskasa

Kargapean, osagaiek irristatze eta deformazio handiagoak izaten dituzte, altzairuzko egitura primarioen junturak zurruntasun baldintzak betetzen ez dituztenak.

III. Hautaketa-irizpideen laburpena

1. Lehenetsi Torloju Arruntetarako: Behin-behineko finkapenetarako, bigarren mailako egiturak (barandak, euskarriak, estaldurak, etab.), karga estatikoko aplikazioetarako eta irristatze-erresistentzia-baldintza handirik gabeko kokapenetarako.

2. Hautatu Erresistentzia Handiko Torlojuak: karga-elementu primarioak (habeak, zutabeak, garabi-habeak, trukak, etab.), karga dinamikoak, zurruntasun-baldintza handiak eta irristatze-erresistentzia-baldintzak dituzten lotura iraunkorrak.

In situ eraikitzeko prozesua

Arau aplikagarria: GB 50205-2020. C klaseko (lodia) eta A/B klaseko (doitasun) torloju arruntei aplikatzen zaie; bi eszenatoki hartzen ditu: behin-behineko finkapena eta egitura-konexio iraunkorrak.

I. Eraikuntzaren Prestaketa

1. Materialaren egiaztapena: egiaztatu torlojuaren zehaztapenak, luzera, erresistentzia-maila eta gainazaleko tratamendua. Eskaera bat datozen fruitu lehorrak, garbigailu lauak eta malguki-zirrindak behar bezala; gorde itzazu modu antolatuan eta babestu hariak kalteetatik.

2. Erremintaren prestaketa: eskuzko giltza estandarrak, giltza elektrikoak, angelu-artezgailuak, limak eta errotulagailuak; ez da momentua kalibratzeko ekiporik behar.

3. Osagaien ikuskapena: garbitu konexio-azalak hautsa, olioa eta herdoil solteak kentzeko. Ikuskatu plaka juntze hutsuneak; hutsuneak gehiegi badira, instalatu shim plakak zehaztapenen arabera.

4. Zuloen lerrokadura egiaztatzea: Egiaztatu torloju-zuloen lerrokatzea. Berresatze txikia onartzen da C klaseko torlojuetarako, baina zuloak handitzeko gasa moztea guztiz debekatuta dago; gehiegizko desbideratzeek konponketa-neurriak behar dituzte (adibidez, betetzea eta zulatzea).

II. Osagaien posizionamendua eta behin-behineko finkatzea

1. Altzairuzko osagaiak igo eta lerrokatu; ardatzak, kota eta lautasuna doitu; aldi baterako euskarriekin seguru.

2. Aldi baterako, ziurtatu posizioa torloju edo ertz kopuru txiki bat erabiliz, desplazamendu orokorra ekiditeko.

III. Bolt Sartzea

1. Sartu torlojuak libreki; orientazio koherentea mantendu; ez behartu mailuka eginez.

2. Muntatze-sekuentzia: Torlojuaren burua → Osagaien plakaren gainazala → Zirbilgailu laua → (Udaberriko zirbigailua, behar izanez gero) → Beste osagaien plakaren gainazala → Intxaurra. 3. Malguki-garbigailuaren mutur zatitua ez da errodamenduaren gainazalaren aurka egon behar; honek askatzearen aurkako funtzioa bermatzen du.

IV. Lotze Eragiketak

1. Lotura-sekuentzia: Loturetako torloju-taldeetarako, estutu simetrikoki erdialdetik kanporantz; juntura luzeetarako, erdialdetik bi muturretara joan plaka deformatzea edo tentsioaren banaketa irregularra ekiditeko.

2. Lotze-baldintzak: estutu plaka-gainazalak estuki kontaktuan egon arte; nahikoa da neurrizko estutzea. Ez dago baldintza zehatzik hasierako estutze, azken estutze edo momentu-mugetarako, eta ez da beharrezkoa aurrekargaren kontrol zorrotza.

3. Ilara anitzeko torlojuen antolamenduetarako, estutu torloju bakoitza banan-banan eta sekuentzialki; ziurtatu torlojuak ez direla galdu edo behar bezala estutu.

V. Itxura Amaitzea eta Amaitutako Lanaren Babesa

1. Lotu ondoren, garbitu junturaren inguruetatik hondakinak eta gehiegizko limadura metalikoak.

2. Egiaztatu agerian dauden harien luzera; estandarra 2-3 hari da. Ordeztu luzera egokia duen torloju batekin, agerian dagoen zatia luzeegia edo laburregia bada.

3. Aplikatu herdoilaren aurkako pintura ukitzeko ageriko harietan eta mozketak edo kolpeak eragindako eremuetan.

4. Osatutako junturak inpaktu handietatik edo kanpoko eragozpenetatik babestea.

VI. Kalitatearen ikuskapena eta onarpena

1. Ikusizko ikuskapen integrala

· Torlojuak, azkoinak eta zirrindolak daude eta behar bezala instalatuta daude, zatirik falta edo gaizki lerrokaturik gabe;

· Konexio-gainazalak ondo moldatzen dira hutsune ikusgarririk gabe;

· Ageriko hariek 2-3 hari neurtzen dituzte, ikusmen kalitate estandarrak betez;

· Mailu-markarik edo hariaren kalterik ez.

2. Ikuskapen funtzionala

Egin zuzeneko egiaztapenak bibrazioen menpeko guneetan, askatu ez dela ziurtatzeko.

VII. Eraikuntza Debekuak

1. Zorrotz debekatu gasa mozteko edo erretzearen bidez zuloak handitzea edo sortzea;

2. Zorrotz debekatu erresistentzia handiko torlojuak torloju arruntekin ordezkatzea lehen karga-junturetan;

3. Malguki-garbigailuak ez dira atzerantz jarri edo kendu behar;

4. Bibrazio maiz jasaten duten eremuetan, ez dira bultoi arruntak erabili behar karga-konexiorako bide bakar gisa. Prozesu Sinplifikatua

Eraikuntzaren prestaketa → Osagaien lerrokatzea eta behin-behineko finkatzea → Torlojuen sartzea + zirrindolen eta azkoinen muntaketa → Tentze simetrikoa → Hariaren irtengunearen ikuskapena + korrosioaren aurkako ukipena → Onarpenaren ikuskapena

Funtsezko Errendimendu Parametroak

Estandarrak: GB/T 5780, GB/T 5782, GB/T 3098.1; C klaseko (lodia) eta A/B (doitasun) klaseko torlojuetan sailkatuta; indar-maila arruntak: 4,6, 4,8, 5,6.

I. Oinarrizko materiala eta gogortasuna

1. Ohiko materialak: Karbono gutxiko altzairua, Q235

2. Gainazalaren tratamendua: akabera arrunta, oxido beltza, beroan galvanizazioa, elektroforesia

3. Rockwell gogortasuna (HRC)

1. 4.6/4.8 kalifikazioak: ≤28 HRC

2. 5.6 kalifikazioa: 22-32 HRC

II. Propietate mekanikoak (gutxieneko balioak)

Oharra: Torloju arruntek ez dute diseinuaren aurrekargarik jasaten; karga-transferentzia zizaila eta errodamendu-ekintzan oinarritzen da. 

III. Dimentsio- eta hari-perdoiak

1. Hariaren zehaztasuna

1. C Klaseko (lodiak) Torlojuak: 8g (tolerantzia handia, torlojuaren eta zuloaren hormaren arteko tarte handia; tokian gehien erabiltzen dena)

2. Klase A/B (zehaztasuna) Torlojuak: 6g (zehaztasun handikoa, gutxieneko doikuntzarako tartea)

2. Luzera-perdoia: Luzera nominala ±2 mm

3. Txartelaren zuzentasuna: ‰ (milla bakoitzeko)

IV. Eraikuntza eta Instalazio Parametroak

1. Hariaren proiekzioa: estutu ondoren azkoinetik haratago ateratzen diren 2-3 hari ontzat hartzen dira

2. Muntaketa Osagarriak

1. Estandarra: Garbigailu laua; Malguki-garbigailua osagai bibrazioetarako gehitzen da (askatzea saihesteko bakarrik balio du; ez du karga-gaitasuna handitzen)

3. Zuloen Baldintzak

1. C klaseko torlojuak (lodiak): lima baten bidez zuloen handitze txikia onartzen da; Erabat debekatuta dago gas mozketa bidez handitzea

2. Klase A/B (zehaztasuna) Torlojuak: zuloak handitzea guztiz debekatuta dago doikuntzaren doitasuna ziurtatzeko.

V. Errendimenduaren Ezaugarriak

1. Irristatzearen erresistentzia: aurrekargarik gabe; irristatze-erresistentzia ahula kontaktu gainazaletan; desegokia karga dinamiko alternoen edo bibrazio bizien menpeko junturetarako

2. Berrerabilgarritasuna: hainbat aldiz desmuntatu eta berrerabili daiteke

3. Konexioaren zurruntasuna: zurruntasun nahiko baxua; kargapean irristatzearen deformazioa izateko joera duena

VI. Aplikazio-esparrua

1. Eraikuntzarako altzairuzko konexio torloju estandarrak: behin-behineko finkapenetarako, egitura sekundarioetarako eta karga estatikoko osagai osagarrietarako soilik zuzenduta dago.

2. Erabilera debekatua: ez da erabili behar lehen mailako karga-junturak egiteko, hala nola altzairuzko markoaren habe-zutabeen arteko konexioak, garabi-habeak edo luzapen luzeko trukak; ezin ditu indar handiko torlojuak ordezkatu

Ohiko galderak

G.: Zein da C eta A/B klaseko torlojuen arteko aldea?

A: C klaseko torlojuak maila lodiak/komertzialak dira, torlojuaren tolerantzia handiagoarekin eta torlojuaren eta zuloaren hormaren arteko tarte handiagoarekin. Behin-behineko finkatzeko eta bigarren mailako egituretarako gehien erabiltzen diren motak dira, tokian tokiko zuloen lerrokadura doikuntza txikiak egiteko aukera ematen dutelako. A/B klaseko torlojuak doitasun-maila findukoak dira, doitasun estuekin eta karga-banaketa uniformearekin, ekipamendu-oinarrietarako eta doitasun-junturetarako erabiltzen direnak.

2.G.: Erabili al daitezke torloju arruntak indar handiko torlojuen ordez?

A: Ez. Torloju arruntek (4.6/4.8/5.6 kalifikazioa) ez dute diseinuaren aurrekargarik, erresistentzia baxua eta irristatze eta bibrazioarekiko erresistentzia eskasa. Erabat debekatuta dago lehen mailako karga-junturetan erabiltzea, hala nola altzairuzko habe eta zutabeen konexioetan, garabi-habeetan eta luzapen luzeko trusetan. Erresistentzia handiko torlojuak (8.8/10.9 kalifikazioa) egitura-konexio kritiko guztietan erabili behar dira.

Q3: Zein da malguki-garbigailuaren helburua?

A: Malguki-garbigailuak blokeo elastikoa eskaintzen du bibraziopean askatzea saihesteko. Garbigailu lauaren eta azkoinaren artean instalatzen da. Karga estatikoko aplikazio estandaretarako, garbigailu laua bakarrik nahikoa da. Bibrazio-ekipoetarako, garabiaren ondoan dauden egituretarako edo karga-baldintza dinamikoetarako, malguki-garbigailu bat gomendatzen da, baina oraindik ez du askatzearen aurkako errendimendu bera ematen indar handiko torlojuen aurre-tentsioa.

Q4: Torloju arruntak berrerabili al daitezke?

A: Bai. Momentu-ebakidura erresistentzia handiko torlojuak ez bezala, torloju arruntak hainbat aldiz desmuntatu eta berrerabili daitezke euren karga-ahalmena arriskuan jarri gabe, hariak eta ertza hondatzen ez badira. Horrek ezin hobeak bihurtzen ditu behin-behineko finkapenetarako, mantentze-lanetarako sarbide-puntuetarako eta etorkizunean aldatzeko gai diren osagaietarako.

Q5: Nola aukeratu akabera arrunta, oxido beltza eta bero-galvanizazioa?

A: Akabera arrunta / oxido beltza barruko ingurune lehorretan bakarrik egokia da. Beroan galvanizatzea beharrezkoa da kanpoko esposizioetarako, baldintza hezeetarako edo ingurune korrosiboetarako; 8-10 urteko korrosioarekiko erresistentzia ematen du. Korrosioaren oinarrizko babesa duten dekorazio-aplikazioetarako, elektroforesi-estaldura dago eskuragarri.