Erresistentzia handiko Torlojuak Egiturazko Altzairu Konexioetarako

Altzairuzko Konexioetarako Erresistentzia Handiko Torlojuak altzairuzko egituraren ingeniaritza modernoan aurretensatutako finkatze osagaiak dira. Bihurketa-ebakidura motako erresistentzia handiko torlojuen aldean, ez dute lepoko zirrikiturik. Pretentsio-indarra zehaztasunez aplikatzen da momentu-metodoaren edo biraketa-angeluaren metodoaren bidez. Produktuak bi indar-maila nagusitan banatzen dira: 8.8 eta 10.9. Bi konexio-metodo lor ditzakete: marruskadura-mota eta konpresio-mota, eta eraikuntza-baldintza desberdinetarako egokiak dira, hala nola, barruko, kanpoko, kostaldeko eta korrosiboko inguruneetarako.

HAISHENG-en indar handiko torloju sorta osoak zorrozki jarraitzen ditu produkzio eta probak egiteko estandar nazionalak. Stock zabalean daude eta zehaztapen osoak dituzte. Zuzenean bete ditzakete loteen erosketa- eta pertsonalizazio-eskakizunak altzairu-egituraren hainbat fabrika, zubi, trusak eta eraikin altuak. Proba datu osoz hornituta daude proiektuaren onarpena betetzen dela ziurtatzeko.

I. Exekuzio Arauak

Atal honek, Altzairuzko Konexioetarako Erresistentzia Handiko Torlojuak, zorrotz betetzen ditu altzairuzko egituraren eraikuntzarako eta produktuen fabrikaziorako egungo estandar nazionalak. Ekoizpen, proba eta onarpen prozesu osoa araudiaren arabera egiten da. Oinarrizko exekuzio estandarrak hauek dira:

1. Produktuak fabrikatzeko estandarrak: GB/T 1228 - 1231

2. Ingeniaritza eraikuntzaren onarpen-arauak: GB 50205 - 2020

II. Produktuaren oinarrizko definizioak eta aplikazio-eszenatokiak

2.1 Produktuaren oinarrizko definizioa

Erresistentzia handiko torloju hexagono handia konexio multzoa altzairuzko egituretarako bereziki tensatutako finkagailu bat da. Buru hexagonalaren egitura estandarra hartzen du, torsioaren eta zizailatze-torlojuen buru-egituraren lepoko zirrikiturik gabe. Eraikuntzan zehar, aurre-tentsio-indarra estandarra momentuaren metodoaren edo biratzeko angeluaren metodoaren bidez aplikatzen da. Karga metalezko txapa kontaktuen gainazalen arteko marruskadura-indarraren bidez transmititzen da, torlojuaren euskarri-presioaren eta torlojuaren zizailaduraren bidez. Bi konexio modutan banatzen da: marruskadura mota eta presio mota, eta egokia da altzairuzko egituraren karga-nodo gehienetarako.

2.2 Indar-mailak eta aplikagarriak diren baldintzak

Ingeniaritza-karga-jasateko baldintzen desberdintasunen arabera, Egiturazko Altzairuzko Konexioetarako Erresistentzia Handiko Torlojuak bi maila nagusitan banatzen dira, eraikuntza-eszenatoki ezberdinekin bat eginez, errendimendu gehiegizko edo edukiera nahikoa ez izateko arazoak ekiditeko:

1. 10.9 kalifikazioa: altzairuzko egituren oinarrizko karga-nodoetarako egokia da, hala nola habeak eta zutabeak, zutabeak eta habeak, altzairuzko trusak, eta zubiak, errodamendu-gaitasun handiarekin eta neke-erresistentzia bikainarekin.

2. 8.8 kalifikazioa: altzairuzko egituren bigarren mailako karga-nodoetarako egokia, ekipamendu-euskarrietarako, eta eraikinen itxitura-egituretarako, kostu handiko errendimenduarekin eta karga arineko ohiko proiektuekin bateragarriarekin.

2.3 Ohiko materialak eta produktuen identifikazioa

Produktu guztiak kalitate handiko aleazio altzairuzko tenplaketa eta tenplaketa bidez prozesatzen dira. Materiala egonkorra da, eta propietate mekanikoek estandarrak betetzen dituzte. Ez da material edo altzairu misto txikiagorik falta. Epe luzerako ingeniaritza zerbitzuaren eskakizunak betetzen ditu:

1. 10.9 graduko torlojuak: material nagusia 20MnTiB, 35VB da; bat datozen fruitu lehorrak eta zirrindolak 35CrMo, 45# altzairuzkoak dira.

2. 8.8 graduko torlojuak: material nagusia 45 # altzairua da, 40Cr; bat datozen azkoinak eta zirrindolak 45 # altzairuz eginda daude.

3. Produktuaren identifikazioa: torlojuaren gorputza 10.9S/8.8S-rekin grabatuta dago, eta dagozkion fruitu lehorrak 10H/8H-rekin grabatuta daude. Identifikazioa argia eta higadura erresistentea da, tokiko zehaztapenak sailkatzea eta kalitatea egiaztatzea errazten du

2.4 Zehaztapen komunak eta zerbitzu pertsonalizatuak

Zehaztapen estandarrak stock-en estalita daude ingeniaritza-proiektu nagusietarako. Eraikuntza-behar bereziak asetzeko estandarrik gabeko proiektuetarako ere onartzen da pertsonalizazioa:

1. Diametro nominala: M16， M20， M22， M24， M27， M30

2. Luzera nominala: 40mm-tik 240mm-ra

3. Zerbitzu pertsonalizatuak: zehaztapen ultra-luzeak, luzera bereziak ez-estandarrak, eta tolerantzia bereziko torloju bateragarriak prozesatu daitezke forma bereziko altzairuzko egitura-proiektu ezberdinak konektatzeko.

III. Estandarra multzo osoa konfigurazioa

HAISHENG-en Egitura Altzairuzko Konexioetarako Erresistentzia Handiko Torloju guztiak fabrikan muntatutako multzo osoak dira. Konbinazio finkoa ez da desmuntatzen edo nahasten, eraikuntza-kalitate-arazoak saihestuz obran okerreko instalazioak edo osagaiak ez egiteak eragindakoak. Konexio-multzo oso batek honako hauek ditu: torloju 1 + azkoin 1 + erresistentzia handiko 2 zirbilgailu lau.

1. Indar handiko torloju hexagono handiak: buru hexagonalaren diseinu estandarra, hari osoko gorputza, egituretarako unibertsalki aplikagarria, ohiko eraikuntza tresnekin bateragarria, aldakortasun oso sendoarekin

2. Indar handiko fruitu lehorrak: egitura hexagonal loditua, torlojuarekin bat datorren hari zehatzarekin, irmoki blokeatzen da eta ez du irristatzerik.

3. Indar handiko zirbilgailu lauak: torlojuaren buru azpian eta azkoinaren bi aldeetan bereizita instalatzen dira eraikuntzan, presioa modu eraginkorrean banatuz, estutzean altzairuzko egituraren oinarrian kalteak saihestuz.

IV. Azalera tratatzeko prozesua

Korrosioaren aurkako, higadura-erresistentzia eta irristagaitzaren aurkako eraikuntza-ingurune ezberdinen eskakizunak betetzeko, gainazaleko tratamendu helduentzako hiru soluzio eskaintzen ditugu. Erosketa sailak zuzenean hauta dezake mota proiektuaren baldintzen arabera:

1. Fosfatatzeko eta belztzeko tratamendua: Barneko tailer lehorretarako eta barruko altzairuzko egitura proiektuetarako egokia. Marruskadura-koefiziente egonkorra du, kostu handiko errendimendua eta altzairuzko egitura zibil eta industrialetarako aukera nagusia da.

2. Beroan galvanizatzeko tratamendua: kanpoko, kanpoko, kostaldeko heze eta korrosio leuneko inguruneetarako egokia. Korrosioaren aurkako errendimendu bikaina du. Galbanizatu ondoren, gainazala uniformeki desbarbatzen da torloju leuna eta oztoporik gabea bermatzeko.

3. Dacromet tratamendua: korrosio larria, hezetasun handia eta landare kimikoen eremuetarako egokia, eta abar. Korrosioaren aurkako errendimendu bikaina eta irristagaitzaren aurkako errendimendu egonkorra konbinatzen ditu, junturaren zerbitzu-bizitza luzatuz.

V. Eraikuntzari eusteko tresnak eta materialen konfigurazioa

5.1 Eraikuntzako tresna bereziak

Atal hau: Egiturazko Altzairuzko Konexioetarako Erresistentzia Handiko Torlojuak bateragarriak dira ohiko eraikuntzako makineria estandarizatuarekin, eta ez dute pertsonalizatutako ekipamendu berezirik behar, eta, ondorioz, eraikuntza-kostuak murrizten dituzte eraikuntzako obran: Torque-giltza (hasierako nahiz azken estutzeko), angelu-neurgailua, lodiera-neurgailua, errotulagailua, kontaktu-azalera artezteko tresnak.

5.2 Ontziak eta fabrikako dokumentuak

1. Enbalatzeko zehaztapenak: sorta bakoitza multzo oso gisa ontziratzen da modu independentean, eta erabat debekatuta dago zatika saltzea edo loteak eta modeloak nahastea. Horrek biltegian biltegiratzea, eskaerak eta inbentarioa egiaztatzea errazten du eraikuntza-gunean.

2. Laguntza-dokumentuak: Produktu sorta bakoitzak proiektuaren ikuskapenerako eta onarpenerako zuzenean erabil daitezkeen dokumentu osoak eta betegarriak ditu, besteak beste, produktuaren adostasun-ziurtagiria, errendimendu mekanikoaren probaren txostena, tentsio aurreko probaren txostena, momentu-koefizientearen probaren txostena, irristatzearen aurkako koefizientearen probaren txostena.

VI. Oinarrizko produktuaren abantailak

Torloju arruntekin alderatuta, Egiturazko Altzairuzko Konexioetarako Erresistentzia Handiko Torlojuak abantaila handiak dituzte egitura-egonkortasunari, zerbitzu-bizitzari eta ingeniaritza-segurtasunari dagokionez, ingeniaritza-arazo arruntei modu eraginkorrean aurre eginez, hala nola altzairu-egituraren junturetan askatzea, deformazioa eta irristatzea:

1. Propietate mekaniko egonkorrak: Erresistentzia handia eta gogortasun ona, luzatze-deformazioari eta hausturari erresistentea epe luzeko kargapean, karga astunetarako eta txandakako karga-baldintzetarako egokia.

2. Irristatzearen aurkako errendimendu bikaina: aurre-estu indar egokia eta uniformea, plaken arteko kontaktu estua, elkarrekin irristatzearen arriskua eraginkortasunez ezabatuz.

3. Erresistentzia sismiko eta neke sendoa: ekipoen bibrazio, haize bibrazio eta karga txandakatuekiko erresistentea, altzairu handiko eta zabaleko altzairu egituretarako egokia.

4. Segurtasun orokorra altua: juntan indar banaketa uniformea, altzairu-egituraren egonkortasun orokorra nabarmen hobetzen du, ingeniaritza arriskuak murrizten ditu eta segurtasun-koefizientea hobetzen du.

5. Eraikuntzarako bateragarritasun sendoa: egitura estandarizatua, instalazio erosoa, eskala handiko altzairuzko egituraren eraikuntzarako egokia, eraikuntza epea laburtzea eta lan kostuak murriztea.

VII. Produktuen bereizketa aipagarrienak

7.1 10.9 graduko pare-ebakidura erresistentzia handiko torlojuen nukleoaren indarrak alderatzea

1. Eraikuntza-espazioaren moldagarritasuna zabala da: ez dago buztan itxurako burua, albo bakarreko funtzionamendua, barrunbe itxia, nodo estuak eta ezkutatuak, eta kutxa motako zutabeen barne-egitura normaltasunez eraiki daitezke, nodo konplexuen eraikuntza-arazoak konponduz, eta bere aldakortasunak torsio-ebaki motako torlojuak baino askoz gehiago gainditzen du.

2. Konpongarria eta berrerabilgarria: lepoa apurtzeko egitura suntsitzailerik gabe, normalean desmuntatu daiteke ingeniaritza mantentzen, berritzen, birlantzen edo aldi baterako muntatzean; Itxura, hariak eta propietate mekanikoak dituzten konexio bikoteak berrerabili daitezke, ingeniaritza kontsumigarrien kostua murriztuz.

3. Zehaztapenen aukeraketa sorta handiagoa: Diametro ultra-handietarako, ultra-luzeetarako eta zehaztapen ez-estandarretarako pertsonalizagarria, plaka laminatu ultra lodietarako, karga izugarri handietarako eta nodo berezietarako egokia, tortsio-ebakidura motako torlojuen mugak konpentsatuz.

4. Indar bikoitzeko moduaren bateragarritasuna: marruskadura eta errodamendu motak konexio metodoak onartzen ditu, karga astuneko karga estatikoko nodoek errodamendu-mota aukeratu dezakete errodamendu-ahalmena hobetzeko, egokiak ingeniaritza-diseinu-eskema gehiagotarako.

Desabantaila erlatiboak

1. Tentsio aurreko indarra momentua eta angeluaren kontrolan oinarritzen da, makina-erremintaren zehaztasunak, eskuzko funtzionamenduak eta ingurumen-faktoreek eraginda, tentsio aurreko indarraren zehaztasuna torsio-ebakidura motako torlojuena baino apur bat txikiagoa da eta desbideratze diskretua apur bat handiagoa da.

2. Eraikuntzak torloju bakoitzerako momentua ikuskatzea eskatzen du, prozesu gehiago eta onarpen-prozedura astunagoa, eraikuntza orokorra eta onarpen-eraginkortasuna torsio-ebakidura motako torlojuena baino txikiagoa da.

3. Konfigurazio estandarra torloju bat, azkoin bat, bi garbigailu, osagarri gehiago eta guneen sailkapen eta kontrol zehatza behar dira, akatsak izateko joera dutenak.

VIII. Eraikuntza Teknika Normalizatuak

GB 50205-2020 onarpen estandarrera egokituta, metodo nagusia eraikuntzarako momentuaren aplikazioa da, eta doitasun handiko junturak biratzeko angeluaren metodoa aukeratu dezakete. Prozesu osoa estandarizatua, trazagarria eta egiaztagarria da.

8.1 Eraikuntzaren aurreko prestaketa

1. Materialaren egiaztapen teknikoa: Egiaztatu eraikuntza-planoak, torlojuen zehaztapenak, erresistentzia-mailak, diseinuaren aurre-tentsio-indarra, momentu-koefizientea eta irristatzearen aurkako koefizientea; zorrozki erabili konexio multzo osoen sorta bera eta debekatu lote eta nahasketa mistoak; erreserba % 3-5 ordezko piezak erabilera osoaren arabera. Torlojuak biltegi lehor batean gordetzen dira, harien gainean babes-mahukekin instalatuta, herdoila eta olioa kutsatzea saihesteko.

2. Marruskadura gainazalaren tratamendua: hareaz, granailatuz, hareazko gurpilen artezketaz, herdoilduz, etab., erabat kendu pintura, oxido-ezkata, herdoil flotagarria eta plaken kontaktu-azaletik hondakinak; egin ezazu laginketa-proba eraginkorrak eraikuntzaren aurkako zehaztapenekin eta ezpainen arabera bete ondoren. estandarrak; gelditu lana eguraldi euritsuan eta plakaren gainazala ihintz dagoenean.

3. Ekipamenduaren kalibratzea: hasierako estutzeko eta azken estutzeko giltzak eraiki aurretik kalibratu eta baliozko epean erabili behar dira; prestatu kalibreak, errotulagailuak, hedapen tresnak eta biratzeko angelu tresnak.

4. Zehaztapenen hautaketa: Hautatu zehaztapen egokiak pilatutako plaken guztizko lodieraren arabera, eta kontrolatu azkoinaren agerian dauden hariak 2-3 hortz izan daitezen estutu ondoren, estandarrak betetzen ez dituzten gehiegizko luzera edo hari laburrak ekiditeko.

8.2 Osagaien muntaketa eta torlojua sartzea

1. Altzairuzko osagaiak igotzea eta kokatzea, ardatza, kota eta bertikaltasuna zuzenduz; plaken arteko tartea 1 mm baino handiagoa denean, gehitu dagozkion lodiera-kosxinak zehaztapenen arabera.

2. Erabili behin-behineko torlojuak eta errematxeak kokatzeko, behin-behineko finkatze-kopurua junturako zulo kopuru osoaren 1/3 baino gutxiagorekin, eta gutxienez 2 multzo.

3. Doako torlojua sartzea，debekua gasa ebaketa hedatzea， mailua indarrez sartzeko； zuloaren posizioaren desbideratzea estandarra gainditzen badu, plan tekniko bereziaren arabera zuzendu behar da.

4. Zirbilgailuen kokapen estandarizatua: Jarri zirbilgailu lau bat torlojuaren buru azpian eta beste bat azkoinaren alboan, bermatuz uniformeki jartzen direla inolako okerrik gabe; tokian zehar torlojua sartzeko norabidea bateratu behar da eraikuntza estandarizatua bermatzeko.

8.3 Hasierako estutze lan-fluxua

1. Funtzioa: hutsuneak eta lerrokatze-arazoak ezabatu, azken estutze momentuaren desbideratzea murriztu eta estutze orokorra uniformea ​​bermatu.

2. Momentuaren balioa: Orokorrean, hartu azken estutze momentuaren % 50.

3. Estu sekuentzia: talde-torlojuen junturak egiteko, simetrikoki estutu erditik periferiara; juntadura luzeetarako, aurrera erdialdetik bi muturretara.

4. Identifikazio-kontrola: hasierako estutu ondoren uniformeki markatu, estutu eta estutu gabeko eremuak bereiziz; egun berean muntatutako nodoetarako, bete hasierako eta azken estutze-eragiketak egun berean.

8.4 Azken estutze-nukleo-lana

Lehenengo metodoa: Torque metodoa

1. Kalkulatu azken estutze momentua T = K⋅P⋅d (K = momentu koefizientea， P = aurre-tentsio-indar estandarra， d = torlojuaren diametro nominala) formularen arabera.

2. Erabili kalibratutako giltzak, estutu torloju bakoitza kalkulatutako balioaren arabera, zorrozki kontrolatuz momentuaren desbideratzea baimendutako tartean.

3. Estutze-sekuentzia hasierako estutzearen berdina izaten jarraitzen du, eta eragiketaren ondoren, markatu identifikaziorako, kalitatearen ikuskapena eta egiaztapena errazteko.

Bigarren metodoa: biratzeko angeluaren metodoa

1. Hasierako estutu ondoren, erabili intxaurra erreferentzia gisa, biratu azkoina diseinuaren eta zehaztapenen eskakizunen arabera, eta kontrolatu zehatz-mehatz tentsio aurreko indarra bihurridura-angeluaren bidez.

2. Prozesu osoa kontrolatu biratzeko angelu-tresna batekin, biraketa-angeluaren balioaren zehaztasuna ziurtatzeko eta doitasun handiko eraikuntzaren baldintzak betetzeko.

Salbuespenak kudeatzeko zehaztapenak

Torlojuen biraketa, haria irristatzea edo osagaien deformazioa bezalako arazoak gertatzen badira estutzean, berehala gelditu eragiketa, ordezkatu talde osoa konexio-multzo berriekin, eta debekatu behin eta berriz estutzea edo konpontzea eta torloju zaharrak berrerabiltzea.

8.5 Torkatze-momentu bereziak berriro ikuskatzea

Azken estutu ondoren, ausaz probatu eta berriro ikuskatu momentua zehaztutako proportzioaren arabera, eta neurtutako momentua kualifikatutzat jotzen da desbideratze-tartearen barruan badago; berriro ikuskapenak huts egiten badu, zabaldu ikuskapen-eremua eta oraindik ez badago, itzuli eta ordeztu guztia birlanketa egiteko, kalitate-arriskuak ezabatzeko.

8.6 Produktuen babesa eta eraikuntza berezia egoera berezietan

1. Ez egin talka, soldadura elektrikoaren tenperatura altuko gozogintzaren menpe, edo dagoeneko estututa dauden nodoen sugarra mozteko, tentsio aurreko indarra murriztea ekiditeko; ondorengo soldadura-eragiketetarako, hartu isolamendu termikoko babes-neurriak.

2. Tenperatura baxuko eraikuntzarako, aldez aurretik berotu makineria momentuaren zehaztasun arazoak saihesteko; euria ondoren, itxaron marruskadura-azalak guztiz lehortu arte lanean hasi aurretik.

3. Lotura estu eta ezkutuetarako, erabili helduleku motzeko giltza dinamometricoak lehenik eraikuntza eta ikuskapen egokia ziurtatzeko.

8.7 Kalitatea onartzeko eta eraikitzeko debekuetarako funtsezko puntuak

1. Ikusizko ikuskapen integrala: juntagailuaren instalazio-posizioa zehatza da, falta edo okertu gabe; intxaurra hariaren 2-3 hortzek agerian uzten dute; ez dago arazorik solte edo solterik.

2. Datuen egiaztapena: giltzaren kalibrazio-erregistroak, marruskadura-koefizientearen txostena, momentuaren ikuskapen-erregistroak eta ezkutuko proiektuaren onarpen-erregistroak osoak eta oso-osorik daude, ikuskapen eta onarpen leunak ahalbidetuz.

3. Derrigorrezko eraikuntza debekuak: erabat debekatuta dago fabrikatzaile eta lote ezberdinetako konexio-pareak nahastea; erabat debekatuta dago marruskadura gainazalean pintura edo morteroa jartzea; erabat debekatuta dago gaitu gabeko torlojuak lekuan bertan berriro estutzea edo konpontzea.

8.8 Eraikuntza-prozesu sinplearen fluxua

Eraikuntzaren prestaketa → Marruskadura gainazalaren tratamendua → Osagaien zuzenketa + behin-behineko finkapena → Torlojua sartzea → Hasierako estutzea + markatzea → Azken estutzea + markatzea → Torquearen laginketa berriro ikuskatzea → Amaitutako produktuaren babesa → Amaitzeko onarpena

IX.Oinarrizko errendimendu-parametroak

9.1 Lehengaia eta gogortasuna

1. Graduko 10.9 Bolt: 20MnTiB, 35VB, 42CrMo

2. Grade 8.8 Bolt: 45# altzairua, 40Cr

3. Intxaurra eta garbigailua: 45# altzairua, 35CrMo

4. Bero tratamendua: Tenplaketa integrala + tenperatura altuko tenplaketa

5. Rockwell gogortasuna (HRC): 10.9 graduko torlojua: 32~38; 8.8 graduko torlojua: 24~31; Fruitu lehorrak eta garbigailuak: 35~45

9.2 Propietate mekanikoak (Gutxieneko balioa)

9.3 Tentsio aurreko indarra estandarra (10.9 gradua, Unitatea: kN)

Oharra: 8.8 graduko erresistentzia handiko torlojuek ez dute derrigorrezko aurre-tentsio indar bateraturik, diseinu momentuaren arabera eraikita.

9.4 Momentu-koefizientea

1. Barruti estandarra: 0.110~0.150

2. Aldakuntza-koefizientea: ≤3%

3. Kalkulu-formula: T=K⋅P⋅d (T=Azken estutze-momentua, K=Momentu-koefizientea, P=Pretentsio-indarra, d=Torlojuaren diametro nominala)

9.5 Hari eta dimentsio-tolerantzia

1. Hariaren doitasuna: Bolt Class 6g, Nut Class 6H

2. Torlojoen luzera osoaren tolerantzia: ±2 mm

3. Txandakako zuzentasuna: ≤1‰

4. Intxaurra daraman gainazaleko bertikaltasuna: ≤1°

9.6 Konexioa eta irristatzearen aurkako errendimendua

1. Irristapenaren aurkako koefizientea (harea-hareaztatzea/granilatuaren tratamendua): μ≥0,45

2. Momentuaren metodoaren aurre-tentsioaren sakabanaketa: ≤±% 10

3. Indar modua: marruskadura motako eta errodamendu motako konexioak onartzen ditu

9.7 Azaleko korrosioaren aurkako parametroak

1. Fosfatzea eta belztzea: Filmaren lodiera 5 ~ 15 μm, barruko proiektuetarako marruskadura-koefiziente egonkorra

2. Beroko galbanizazioa: zink geruza ≥85 μm, kanpoko eta kostaldeko ingurune korrosiboetarako egokia, haria berriro ukitzea beharrezkoa da

3. Dacromet estaldura: Filmaren lodiera 6 ~ 10 μm, korrosio handiko lan baldintzetarako aplikatuta

9.8 Instalazioaren onarpen indizea

1. Garbigailuaren konfigurazioa: 1 garbigailuaren buru azpian + 1 azkoinaren aldean, ez da falta edo alderantzizko instalaziorik

2. Estandar kualifikatua: 2~3 hari osoa ageriko azkoinetik kanpo

3. Estutze-araua: Torlojuen taldeetarako erdigunetik ingurura estutze simetrikoa

4. Hasierako estutze momentua: azken estutze momentuaren %50 inguru

X. Fabrikaren hornikuntzaren abantailak

1. Iturburu-fabrikatik hornidura zuzena: HAISHENG-ek urte asko daramatza altzairuzko egituraren finkagailuen ekoizpenean. Bere ekoizpen-lerroak eta kalitatea ikuskatzeko taldeak ditu, bitartekarien beharra ezabatuz, eta ontziratu gabeko erosketak kostu-eraginkortasun hobea eskaintzen du.

2. Salgaien bidalketa egonkorra stockean: zehaztapen nagusi guztiak aldian-aldian biltegiratzen dira, premiazko berrikuntzei eta eskari handien entregatzeko erantzun azkarrak emanez, proiektuaren egutegiaren aurrerapena bermatuz.

3. Prozesu osoko kalitatearen ikuskapena eta trazabilitatea: lehengaien sarreratik, tratamendu termikoko prozesatzetik amaitutako produktuaren entregara arte, hainbat ikuskapen egiten dira prozesu osoan zehar. Lote bakoitzak ikuskapen-material osoak eman ditzake, proiektua onartzeko trazabilitatea onartzen duena.

4. Pertsonalizatutako laguntza-zerbitzuak: estandarrak ez diren zehaztapenak pertsonalizatzea, gainazaleko tratamenduaren pertsonalizazioa eta ingeniaritza solteen eskaeren hornidura bakarra onartzen ditu, altzairuzko egituraren lokailuen kontratazio beharrak modu integralean konpontzen.