Momentu-ebakidura Erresistentzia handiko Egitura Torlojuak

HAISHENG-ek Torque Shear Erresistentzia handiko Egitura-Torlojuak hornitzen ditu stockean, GB/T 3632-2008 araudia betez. Muntaketa oso bakoitzak torloju 1 (10.9S), azkoin 1 (10H) eta zirrindola 1 ditu. Torlojuak zizaila zirrikitua eta buztana zirrikatua ditu, diseinuaren aurre-tentsioa lortzen denean automatikoki hausten dena, ikus-kalifikazioa emanez. Altuera handiko eraikinetarako, garabi-habeetarako, altzairuzko zubietarako eta karga dinamikoko loturetarako aproposa. Gainazaleko tratamenduak: fosfatatzea, beroan galvanizatzea edo Dacromet estaldura.

Oinarrizko definizioa eta euskarri konfigurazio osoa

Arau aplikagarria: GB/T 3632-2008 Torque Shear Erresistentzia handiko Bolt Asanbladak altzairuzko egituretarako. Marruskadura-mota lotzeko finkagailu hau oso erabilia da karga-jasagailu kritikoetan, altzairuzko habe-zutabe-konexioetan, garabi-habeetan, altzairuzko trunsetan eta altzairuzko zubietan.

1. Oinarrizko produktuaren definizioa

1. Azalpena Momentu-ebakidura Erresistentzia handiko Egitura-Torlojuak 10,9 erresistentzia-maila bateratua duten aurre-tensatutako finkapen-multzo osoak dira. Torlojuaren muturrean bihurritzeko zirrikitu berezi bat eta buztana spline mekanizatuta daude. Momentua giltza elektriko dedikatu baten bidez aplikatzen denean, spline isatsa zizaila zirrikituan zehar hautsiko da diseinuaren aurre-tentsiora iristen denean, kualifikazio adierazle argi gisa balioz. Karga konektatutako osagaien kontaktu gainazalen arteko marruskaduraz transferitzen da, konexio zurruntasun handia, irristatzearen aurkako errendimendua, soltearen aurkako propietatea eta nekearen erresistentzia bikaina ditu.

2. Oinarrizko Ezaugarriak

· Tentsio aurreko indarra zehatz-mehatz kontrolatzen da giza errore minimoarekin; onarpen-ikuskapena ikus-kontrol bidez burutu daiteke.

· Marruskadura motako konexioetan soilik aplikagarria, ez errodamendu motako konexioetan.

· Torlojuak ezin dira desmuntatu edo berrerabili spline isatsa apurtu ondoren, konexio iraunkorretarako diseinatuta.

· Bat datozen osagai guztiak fabrikatzaile, lote eta zehaztapen berberak egin behar ditu; debekatuta dago lote desberdinak nahastea.

1. Lehengai arruntak

· Torlojua: ML20MnTiB ≤ M24 neurrietarako; 35VB ≥ M27 neurrietarako

· Intxaurra eta garbigailua: 45# altzairua, 35CrMo aleazio altzairua

· Indar-markak: 10.9S-rekin markatutako torlojuaren katea, 10H-rekin markatutako azkoina

1. Zehaztapen arruntak Diametro nominalak: M16, M20, M22, M24, M27, M30. Bolt luzerak konektatutako plaken lodiera osoaren arabera hautatzen dira, gama estandarra 40mm ~ 220mm.

2. Muntaia osoko konfigurazio estandarrak

(1) Torlojuen Muntaketa Estandarra (Fabrikako aurrez parekatua, 3 pieza multzo bakoitzeko)

Torque Shear Indar handiko Egitura-Torlojuek torloju bat, azkoin bat eta zirrinda bat hartzen dituzte, bi zirrindolez hornitutako indar handiko hexagonoko torloju handietatik desberdinak.

1. Momentu-ebakidura erresistentzia handiko torlojua (10.9S): hexagono-buruz, haridun muturrez, twist-off zizaila-zirrikitu ahulduz eta estaldura-bloketzeko isatsez osatua. Zizaila zirrikituak zeharkako sekzio ahul gisa jokatzen du estutze momentua zehaztasunez kontrolatzeko.

2. Indar handiko azkoina (10H): azkoin hexagono loditua blokeatzeko eta indarraren transmisiorako zehatz-mehatz bat datorren hariarekin.

3. Indar handiko garbigailu laua: azkoinaren aldean bakarrik instalatzen da errodamendu-eremua zabaltzeko, substratuaren marradura eta tokiko birrintzea ekiditeko estutzean.

(2) Zerbitzu-ingurunearen arabera hautatutako gainazalaren tratamendu-aukerak

1. Fosfatzea eta belztzea (nagusia): barruko fabrika lehorreko eraikinetarako eta egiturazko altzairugintzarako, marruskadura koefiziente egonkorra eta kostu baxua.

2. Beroko galvanizazioa: aire zabaleko, kostaldeko ingurune heze eta korrosiboetarako, korrosioaren aurkako errendimendu bikainarekin.

3. Dacromet estaldura: korrosioaren lan baldintza astunetarako, korrosioaren aurkako ahalmena eta marruskadura errendimendua orekatzeko.

(3) Eraikuntza-tresnak eta material osagarriak

1. Azken estutze-giltza elektriko berezia: barruko eta kanpoko mahuka diseinu bikoitza; Kanpoko mahukak azkoina konpontzen du barneko mahukak buztana spline estutzen eta buztana mozteko automatikoki osatzeko.

2. Aurrez estutzeko giltza: Momentu erregulagarria den giltza elektrikoa edo eskuzko giltza, hasierako estutzeko, konektatutako plaken arteko hutsuneak ezabatzeko.

3. Spline buztana erauzgailua: Spline zatiak behin betiko estutu ondoren kentzen ditu.

4. Torque probak egiteko ekipamendua: estutze momentua eta aurre-tentsio indarraren laginketa ikuskatzeko.

5. Babes-hornigaiak eta markatzeko boligrafoak: markatu junturak estutu ondoren, eraikuntza galdu edo errepikatu ez dadin.

(4) Ontziak eta dokumentu teknikoak

1. Zehaztapenen eta luzeraren arabera paketatua, bat datozen multzo osoekin, multzo oso gisa saltzen da zati bereiziaren ordez.

2. Lote bakoitza produktuaren ziurtagiria, materialaren probaren txostena, momentua eta indar axialaren probaren txostena eta marruskadura koefizientearen ikuskapenaren txostena ditu.

3. Egitura eta Instalazio-baldintza osagarriak

1. Konektatutako plaka ukipen-gainazalak: egin harea-leherketa, granailadura, artezketa edo herdoiltze-tratamendu kontrolatua instalatu aurretik, zehaztutako irristatzearen aurkako koefizientea betetzeko.

2. Tentze-sekuentzia: Hasierako estutzea osatu lehenengo eta gero azken estutzea; lotu erditik inguruetara eremu handiko junturak egiteko.

3. Ordezko piezak: Prestatu 3% ~% 5 ordezko torloju-multzoak zehaztapen berdinak dituzten proiektuaren guztizko kontsumoaren arabera.

4. Sailkapen Gehigarria

1. Zerbitzuaren eszenatokiaren arabera

· Mota estandarra: Industri lantegietako eta solairu anitzeko altzairuzko egituren egitura-juntura nagusiak

· Korrosioaren aurkako mota: Kanpoko altzairuzko egiturak, hodi-euskarria eta kostaldeko eraikinak

1. Luzera seriearen arabera

· Luzera laburreko serieak: plaka meheak biltzeko

· Luze luzeko seriea: geruza anitzeko pilatutako plaka lodietarako lodietarako

5. Bereizketa sinplea: Torque Shear Bolts vs Hexagono Handiak Erresistentzia handiko Torlojuak

Oinarrizko Abantailak

1. Indar zehatza eta kontrolagarria: Spline buztanaren ebaketa amaitzeak pretentsioaren indar estandarra adierazten du, estutze-indarra edo gehiegi estutzearen arazoak ezabatuz tentsio uniformea ​​eta konexio egonkorra lortzeko.

2. Eraikuntza sinplea eraginkortasun handikoa: Momentu elektrikoko zizaila-giltza bereziak estutzea eta buztana moztea eragiketa bakarrean burutzen du pertsona bakarreko eraikuntza azkarrerako, eraikuntza-abiadura bikoiztuz hexagonoko torloju handiekin alderatuta.

3. Ebaketa aurkako izkin integratuak erraz onartzeko: moztutako spline isatsa ageriko marka kualifikatu gisa balio du. Ikuskatzaileek estutze osoa bisualki epai dezakete estutze hutsak edo faltsuak saihesteko, proiektuaren onarpena asko erraztuz.

4. Zigilatze eta errendimendu sismiko bikainak: estuki egokitutako marruskadura gainazalek irristagaitzaren, bibrazioaren eta nekearen aurkako gaitasun bikaina eskaintzen dute, epe luzerako karga dinamikoen pean askatzeari aurre eginez, altzairuzko egituretarako, landare astunetarako eta altzairuzko zubietarako.

5. Iraunkortasun eta segurtasun faktore handia: osagai osoak 10.9 indar handiko material tenplatua eta tenplatua hartzen du torloju arruntak baino trakzio, zizaila eta konpresio erresistentzia askoz handiagoa duena, karga-jasaten duten egitura-juntura nagusietarako egokia.

Erresistentzia handiko Egitura Torloen Torque Shear-en ezaugarri nabarmenenak

Indar handiko torloju hexagono handiekin alderatuta, torloju zakar arruntekin eta doitasun-torlojuekin alderatuta, abantailak eta aplikagarriak diren mugak sei dimentsiotan sailkatzen dira eraikuntza, karga-jasapena, doitasuna, onarpena, ziklo osoko kostua eta lan-baldintzen moldagarritasuna ingeniaritza zuzeneko aplikaziorako.

1. Estu kontrola: aurre-tentsioaren zehaztasun oso altua giza errore arbuiagarriarekin (nukleoa nabarmentzen da)

1. Momentu finkoa autoblokeatzea ikusmen judizioarekin: azken estutzea mekanikoki mugatzen da zizaila zirrikitua eta spline buztana. Tentsio aurreko indarra osagaien egituraren arabera definitzen da, operadorearen gaitasunetik eragin gabe; ebaketa amaitzea instalazio kualifikatua da, gunean begi hutsez ikusgai. Torloju hexagono handiak giltza giltza edo biraketa-angeluaren eraikuntzan oinarritzen dira, giltzaren kalibrazioak, gainazaleko marruskadurak eta eskuzko funtzionamenduak eragiten duen aurre-tentsio diskretu handiarekin, giltzadura guztietan tresna laginketa ikuskatzea eskatzen duena.

2. Tentsio-aurreko errendimendu egonkorra: zehaztapen berdinaren aurre-tentsioaren desbideratzea ±% 5-en barruan kontrolatzen da, hexagonoko torloju handien ±% 10 baino askoz hobea. Lotutako taldeetan tentsioaren banaketa uniformeak torloju bakarreko gainkarga edo estutze nahikoa saihesten du.

3. Ezabatu gehiegizko estutze eta estutze-akatsak: ez dago haria kaltetzeko arriskurik gehiegizko momentuagatik edo konexio-porroteagatik, nahikoa estutze eskasagatik sortutako konexio-porrotagatik, aproposa lote handiko altzairuzko egitura-junturak egiteko.

2. Eraikuntzaren eraginkortasuna: prozedura sinplifikatuak, aurrerapen azkarragoak eta lan kostu txikiagoa

1. Lan-fluxu estandarra arintzea: hasierako estutzea eta ondoren azken estutzea urrats batean amaituta, momentua errepikatu gabe kalibratu edo lekuko momentu-erregistroa bete gabe. Torloju hexagono handiek giltza maiz kalibratzea, puntuz puntuko probak eta inprimakiak grabatzea eskatzen dute prozedura korapilatsuekin.

2. Pertsona bakarreko lan-gaitasun handia: parekaturiko giltza elektriko dedikatuak etengabeko funtzionamendua onartzen du, eraikuntza-aldia % 20 ~ % 35 laburtzen du ingeniaritza-bolumen baliokiderako, abantaila nabarmenak dituena fabrika handietan eta altzairuzko egituretan.

3. Tokiko osagaien kudeaketa sinplea: torloju baten, azkoin baten eta garbigailu baten konfigurazio estandarra, nahasteko edo galtzeko joera gutxiagoko bi garbigailuko hexagonoko torloju handiekin alderatuta.

3. Konexioaren errendimendua: irristagaitzaren, bibrazioaren eta nekearen aurkako ahalmen hobetua

1. Marruskadura-konexio fidagarria: aurre-tentsio nahikoa eta uniformea ​​oso ondo egokitzen da irristatzearen aurkako koefiziente egonkorra duten plaka gainazalekin. Ez ezazu askatzeko karga dinamikoetan, hala nola, garabiaren abiarazte-geldialdia, haizearen bibrazioa eta ekipoen funtzionamendua, hexagono handiek eta torloju arruntek baino nekearekiko erresistentzia hobearekin.

2. Artikulazioen zurruntasun handia: kargapean artikulazioen deformazio minimoa altzairuzko egituren desplazamendu eta desbideratze orokorra kontrolagarriarekin, karga-jasateko posizio kritikoetan aplikagarria, altzairu handiko markoak, garabi-habeak eta altzairuzko zubiak barne.

3. Ez da aplikagarria errodamendu motako indar transferentziarako: bi produktuak 10,9 graduko erresistentzia handiko torlojuak dira, Torque Shear Indar handiko Egitura-Torlojuak, berriz, marruskadura motako konexioetarako soilik diseinatuta daude diseinu zatiketa argiarekin; torloju arruntek batez ere karga transferitzen dute errodamenduen bidez irristatzearen eta bibrazioaren aurkako errendimendu eskasarekin.

4. Onarpena eta Kalitate Kontrola: Ikuskapen erraza eta kalitatearen trazabilitatea erosoa

1. Ikusizko onarpen estandarra: moztu spline buztana kualifikazio marka gisa jarduten du; estutzea galdu edo osatugabea begiratu batean identifikatu daiteke puntuz puntu ikuskatzeko proba profesionalen tresnarik gabe, gainbegiratzearen eraginkortasuna eta gunearen onarpena asko hobetuz. Torloju hexagono handiak berriro egiaztatu behar dira giltza dinamometricoarekin, lan karga handia eta maiz gatazkak dituztenak.

2. Manipulazioaren aurkako eta birmoldaketen aurkako propietatea: Spline isatsa ezin da ebaki ondoren berreskuratu, bigarren mailako estutzea, desmuntatzea edo berrerabiltzea debekatuta, baimenik gabeko torlojuak askatzea eta legez kanpoko berrerabilpena eraginkortasunez saihesteko, proiektuaren kalitate kontrolagarria lortuz.

5. Kostu integrala eta tokiko kudeaketaren abantailak

1. Material osagarriak eta ekipamendu sarrera gutxiago: hasierako estutze-giltza eta azken zizaila-giltza dedikatua bakarrik behar dira doitasun-momentu-probagailu kopuru handirik gabe; Torloju hexagono handiek proba kalibratutako hainbat tresna behar dituzte.

2. Ordezko piezen kudeaketa argia: fabrikan aurrez parekatuta dauden multzo osoak hiru pieza konbinazio finkoekin, zehaztapenak nahasteko arriskuak saihesteko; torloju arruntek eta hexagono handiek nahasteko probabilitate handia duten osagai sakabanatuak dituzte.

3. Ziklo osoko kostu integral optimizatua: erosketa unitarioaren prezioa torloju arruntak baino apur bat handiagoa da eta hexagonoko torloju handietatik gertu dago, baina proiektuaren kostu orokorra murrizten da eskala handiko proiektuetarako, aurreztutako eskulana, proba lanak, eraikuntzaren iraupena eta birlanketa direla eta.

6. Lan-baldintzen moldagarritasuna: agertoki berezietan balio ordezkaezina duen diseinu zuzendua

1. Nahiago diren aplikazio-eszenatokiak: Altzairu handiko habe-zutabe-junturak, industria-lantegiko garabi-habeak, luzapen luzeko trukak, altzairu-guneak eta karga dinamiko txandakatuei jasaten zaizkien konexio iraunkorreko junturak.

2. Ingurumen-bateragarritasuna: gainazaleko tratamendu anitz barne, fosfatazioa, bero-galvanizazioa eta Dacromet eskuragarri daude barruko, aire zabaleko eta kostaldeko ingurune korrosiboetarako.

7. Desabantailak eta aplikazio-mugak

1. Aldebakarreko lan-espazioa behar da azken estutzeko: Kanpoko espazioa behar da spline isatsak estutzeko; erabat itxitako gune itsu estuek ezin dute produktu hau hartu, non torloju hexagono handiak diren alternatiba bakarra.

2. Desmuntagarriak eta berrerabilgarriak: Torlojuak buztana moztu ondoren hondakin bihurtzen dira, ez dira egokiak mantentzeko, berreraikitzeko edo behin-behineko instalazioetarako; Torloju hexagono handiak desmuntatu eta berrerabili daitezke ebaluatu ondoren.

3. Zehaztapenen estaldura mugatua: M16 ~ M30 neurri nagusiak, hexagonodun torloju handiek baino tamaina handiko eta ez-estandarrak dituzten aukera gutxiago.

4. Erreminta dedikatua derrigorrezkoa da: Momentu momenezko mozteko giltza berezia derrigorrezkoa da; Torque-giltza orokorrek ezin dute eraikuntza osatu.

8. Lotura antzeko produktuen konparazio-taula

9. Hautaketa jarraibideak

1. Aukeratu Torque Shear Erresistentzia handiko Egitura Torlojuak: Laneko gainazal irekia, masa-junturak, karga dinamikoa eta neke handiko eskakizunak, marruskadura-konexio iraunkorrak eraikuntza eta onarpen eraginkortasuna lehenetsiz.

2. Aukeratu hexagonodun torloju handiak: espazio itxi estua, gero mantentze- eta desmuntatzea behar duten junturak, tamaina handiko torlojuaren zehaztapenak.

3. Aukeratu torloju arruntak: behin-behineko finkapena soilik, irristatze edo karga dinamikorik gabeko osagai sekundarioak.

In situ Eraikuntza Prozesua

Arau aplikagarriak: GB 50205-2020 Onarpen Standard for Construction Quality of Steel Structures, JGJ 82. 10.9 graduko marruskadura-mota Torque Shear Indar handiko Egitura-Torlojuetarako. Prozedura orokorra: Eraikuntza prestatzea → Kontaktuaren gainazalaren tratamendua → Torlojuen hautaketa eta bat etortzea → Hasierako estutzea → Azken estutzea → Hondar-buztanaren garbiketa → Kalitatearen onarpena

1. Eraikuntzaren aurreko prestaketa

(1) Prestaketa teknikoa eta materiala

1. Egiaztatu eraikuntza-planoak, junta-formak, torlojuaren zehaztapenak (diametroa + luzera), diseinuaren aurre-tentsio-indarra eta irristatzearen aurkako koefizientearen baldintzak.

2. Hartu lote berdineko torloju-multzo osoak; Debekatuta dago lote desberdinak nahastea, zehaztapenak edo osagai bakarrak bereizita erabiltzea. Ikuskatu produktuen ziurtagiriak, indar axiala eta marruskadura koefizientearen saiakuntzen txostenak.

3. Prestatu 3% ~% 5 ordezko torloju-multzoak zehaztapen berdinak dituzten kontsumo osoaren arabera.

4. Gorde torlojuak biltegi lehorrean hari babesko mahukekin, olioaren kutsadura, herdoila eta talka kalteak saihesteko.

(2) Harremanetarako gainazaleko tratamendua

1. Kendu oxido-ezkata, pintura, olioa eta flotatzen den herdoila hareaz, granailatuz, arteztuz edo herdoiltze kontrolatuaren bidez.

2. Egin loteen laginketa berriro ikuskatzea, irristatzearen aurkako koefizienteak diseinu baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.

3. Mantendu marruskadura gainazal garbi eta lehor osagaiak muntatu aurretik; eten eraikuntza euri edo ihintz baldintzetan.

(3) Tresnak eta Eragileak

1. Tresnak: hasierako pare-giltza erregulagarria, momen-ebaki elektriko esklusiboaren azken estutze-giltza, buztan-erauzgailua, markatzeko boligrafoa eta palpagailu.

2. Kalibratu eta probatu azken estutze-giltza eraiki aurretik; operadoreek baliozko ziurtagiriak eduki behar dituzte eta lanaren aurretiko informazio teknikoa jaso behar dute.

(4) Torlojuen luzera hautatzearen printzipioa

Guztiz estutu ondoren, 2 ~ 3 hari osoa azkoinaren kanpoaldean agertuko dira. Hautatu luzera zehatza konektatutako plaken guztizko lodieraren arabera; debekatuta dago torloju luzeegiak edo laburrak.

2. Osagaien Muntaketa eta Torlojuen Sartzea

1. Altzairuzko osagaiak igo eta aldi baterako konpondu, ardatza, kota eta bertikaltasuna kalibratu. Ikuskatu plakaren hutsuneak palpagailuarekin; Gehitu atzeko plakak zehaztapenen arabera, tartea 1,0 mm baino handiagoa bada.

2. Mantendu torlojuaren txertatze-norabide uniformea ​​(oro har, barne-aldetik kanpoaldera); Debekatuta dago behartutako mailua egitea, zuloak gas mozketaren bidez murriztea. Zuzendu zulo-desbiderapen estandarraren eskema teknikoaren arabera.

3. Jarri garbigailua azkoin aldean bakarrik okertu gabe.

4. Behin-behineko torlojuen / noraezeko pin bidez behin-behineko finkatzea: aldi baterako torlojuak junta bakoitzean zulo guztien 1/3 baino gutxiago izango dira, gutxienez 2 multzo.

3. Hasierako estutzea (Derrigorrezko Prozedura)

1. Funtzioa: Ezabatu plakaren hutsuneak eta lerrokatze okerrak azken estutze momentu diskretuak murrizteko.

2. Hasierako estutze momentua: diseinuaren edo estandarraren arabera zehazten da, orokorrean azken estutze momentuaren % 50.

3. Estutze-sekuentzia

· Lotura bakarreko torloju-taldea: lotu simetrikoki erdigunetik inguruetara

· Loturarako jostura luzeak: Lotu erditik bi muturretara

1. Markatu azkoinen eta torlojuen posizioak uniformeki markatzeko boligrafoekin hasierako estutu osoa egin ondoren, estutu gabeko eta estutu gabeko torlojuak bereizteko.

2. Hasierako eta amaierako estutze osoa muntatutako junturak printzipioaren egun berean.

4. Azken estutzea (Prozedura Nagusia)

1. Hartu pare-momentu elektrikoko giltza dedikatua: kanpoaldeko mahukak ondo estutzen du azkoina, barneko mahukak buztana splinea hartzen duen bitartean, hasi giltza etengabe.

2. Jarraitu momentua aplikatzen spline buztana automatikoki apurtzen den arte zizaila-zulotik, azken estutze kualifikatua markatuz.

3. Manipulazio anormala

· Hautsi gabeko buztana eta giltza inaktiboa: ikuskatu giltza, torloju-zuloen posizioa eta plakaren hutsuneak, zuzendu eta berriro eraiki.

· Torloju birakaria: Utzi berehala funtzionamendua, ordeztu torloju-multzo berri batekin berriro instalatzeko.

1. Jarraitu hasierako estutze-sekuentzia berdina; debekatuta dago alderantziz edo jauzi lotzea.

2. Markatu berriro juntagailuak behin betiko estutu ondoren, hasierako eta guztiz estututako egoera bereizteko.

5. Lan-baldintza bereziko tratamendua

1. Espazio mugatutako posizioak: Momentu-ebakitzeko giltza aplikatu ezin bada, hartu momentu-metodoa hexagonoko torloju handien estandarren arabera, diseinu eta gainbegiralearen berrespenarekin eta eraikuntza-erregistro osoekin.

2. Gaueko eta tenperatura baxuko eraikuntza: nahikoa argiztapena eta kontserbazio termikoa behar dira; aldez aurretik berotu giltza pare-irteera ezegonkorra ekiditeko.

3. Euri osteko eraikuntza: Marruskadura-gainazalak guztiz lehortu eta gainazalaren egoera berriro egiaztatu ondoren bakarrik hasi lanari.

6. Eraikuntza osteko garbiketa eta amaitutako produktuen babesa

1. Kendu hondar spline isatsak dedikatu erauzgailuekin eta bildu zatiak modu uniformean ausaz bota gabe.

2. Garbitu inguruko hondakinak eta hautsa; aplikatu herdoilaren aurkako pintura ukitzeko harietan eta marradura txikietan.

3. Saihestu ausazko kolpeak, inpaktuak, su-mozketa eta soldadura elektrikoa amaitutako torlojuen junturak aurre-tentsioaren galera ekiditeko.

4. Hartu bero-isolamenduaren babesa torlojuen eremuetatik gertu ondorengo soldadura-eragiketetarako, bolt-errendimenduaren tenperatura altua hondatzeko.

7. Kalitatearen ikuskapena eta onarpena

(1) Ikusizko Ikuskapen osoa

1. Spline buztan guztiak moztuta azken estutu ondoren; estutze galdu, osatugabe edo faltsurik ez.

2. Torlojuak eta azkoinak askatu edo okertu gabe; 2~3 hari ageriko kanpo fruitu lehorrak itxura osorik dutenak.

3. Marruskadura-azalak estuki egokituak, hutsune nabaririk gabe.

(2) Laginketa Berriro ikuskatzea

1. Egin momentua berriro ikuskatzea lagindako torlojuetan zehaztutako proportzioko; pare-balioa desbideratze-tarte onargarrian geratzen bada.

2. Egiaztatu lote edo zehaztapen mistorik gabe bat datozen muntaien erabilera.

3. Egiaztatu eraikuntza-erregistroak, proba-txostenak eta ezkutuko onarpen-agiriak.

(3) Kalifikaziorik gabeko produktuak botatzea

1. Galdutako/gutxi estututako torlojuak: Osatu estandar kualifikatuarekin estutzea.

2. Gehiegizko momentua, torlojuak hondatuta edo biraka egiten duten giltzurrunak: Ordeztu guztiz torloju-multzo berriak; Debekatuta dago hondatutako torlojuak berriro estutzea edo konpontzea.

8. Eraikuntza-debeku zorrotzak

1. Debekatuta dago gasa mozteko zuloen hedapena eta torlojuak behartuta mailukatzea.

2. Debekatuta dago torlojuak desmuntatzea edo berrerabiltzea spline buztana ebaki ondoren.

3. Debekatuta dago fabrikatzaile edo lote ezberdinetako torloju-multzoak nahastea.

4. Debekatuta dago marruskadura gainazaletan margotzea, morteroa edo olioa estaltzea.

5. Debekatuta dago kalibratu gabeko edo akatsak diren azken estutzeko giltzak erabiltzea.

Eraikuntza-fluxuaren laburpena sinplifikatua

Eraikuntza prestatzea → Harremanetarako gainazalaren tratamendua → Osagaien altxatzea eta behin-behineko finkatzea → Bolt-en sartzea → Hasierako estutzea → Markatzea → Azken estutzea (isatsaren mozketa) → Berriro markatzea → Isatsen hondarrak garbitzea → Amaitutako produktuen babesa → Ikusizko ikuskapen osoa + Laginketa berriro ikuskatzea → Onarpena eta eskualdaketa

Erresistentzia handiko Egitura Torloen Torque Shear-en Core Performance Parametroak

GB/T 3632-2008 10.9S kalifikaziorako, diseinu eta onarpenerako derrigorrezko adierazleak betetzea, M16 ~ M30 tamaina nagusietarako aplikagarriak. Muntaketa oso batek torloju 1, azkoin 1 eta zirrindola 1 ditu.

1. Lehengaiak eta tratamendu termikoa

· Bolt-materiala: ML20MnTiB ≤M24 neurrietarako; 35VB / 35CrMo ≥M27 neurrietarako

· Intxaur eta garbigailuaren materiala: 10H mailako azkoina (35CrMo / 45# altzairua); 45 # altzairuzko garbigailua

· Bero-tratamendua: Tenplaketa + tenperatura altuko tenplaketa guztiz itzaltzeko eta tenplatzeko; Gogortasuna: Torlojua 32~38HRC, Intxaurra 35~45HRC, Garbigailua 35~45HRC

2. 10.9S Grade Torlojuen propietate mekanikoak

3. Tentsio aurreko indarra estandarra (P, kN) 10.9S gradurako

4. Momentu-koefizientea (K)

· Tarte estandarra: 0,110~0,150 (giro-tenperatura 10~35 ℃)

· Aldakuntza-koefizientea: ≤%3 (5 ale talde, 8 estutze-ziklo talde bakoitzeko)

· Kalkulu-formula: K=T/(P·d) (T = azken estutze-momentua, P = aurre-tentsio-indarra, d = hariaren diametro nominala)

5. Hari eta dimentsio-zehaztasuna

· Bolt haria: 6g klasea (diametro ertaineko tolerantzia ±0,02 mm)

· Intxaurren haria: 6H klasea

· Zizaila-zirrikitu kritikoa: Groove sakoneraren tolerantzia ±0,1 mm; diametroa % 15 ~ % 20 txikiagoa hariaren erroaren diametroa haustura kontrolagarria izateko

· Azkoinaren errodamenduaren gainazalaren bertikaltasuna: ≤1°

· Torlojuen luzerako tolerantzia: ±2 mm; Helduaren zuzentasuna ≤1‰

6. Irristaketa eta konexioaren errendimendua

· Beharrezkoa den irristatzearen aurkako koefizientea μ: ≥0,45 (hareaz egindako / granailadura tratamenduaren ondoren)

· Tentsioaren aurreko sakabanaketa: ≤±% 8 momentu-ebakidura metodorako, momentu hutsaren metodoaren % ±15 baino askoz hobea.

· Nekearen errendimendua: aurrez estutzeko indar handiak irristatze erlatiboa kentzen du, nekearen bizitza % 30 baino gehiago altxatzen du.

7. Gainazalaren tratamendua eta korrosioaren aurkako errendimendua

1. Fosfatazioa (nagusia): Filmaren lodiera 5~15 μm, marruskadura-koefiziente egonkorra barruko inguruneetarako

2. Beroko galvanizazioa: zink geruzaren lodiera ≥85 μm aire zabaleko eta kostaldeko eremuetarako; Galbanizatu ondoren haria berriro kokatzea, traba saihesteko

3. Dacromet estaldura: Filmaren lodiera 6 ~ 10 μm korrosio baldintza astunetarako, korrosioaren aurkako bizitza zerbitzua 5 aldiz eta gehiago handitu da.

8. Azken estutze-kontrola eta onarpen-araua

· Momentuaren ebaketa kualifikazio estandarra: Spline isatsa zizaila zirrikituan zehar hausten da, aurre-tentsio-indarra diseinuaren balioaren %95~%105era iristen da.

· Hariaren esposizio kualifikatua: 2~3 hari osoko kanpo azkoina

· Eraikuntzaren zehaztasuna: ≤0,08 momentu-ebakidura metodoaren aurre-tentsioaren sakabanaketa koefizientea, momentu puruaren metodoaren 0,22 baino askoz txikiagoa.