Heavy Duty H Sekzioa altzairuzko habea

Heavy Duty H Section Steel Beam altzairuzko eraikuntzan karga-jasaten duten osagai horizontalak dira. I-habeek, kaxa-habeek edo zulo-sekzio zirkularrak ez bezala —berezko egiturazko mugak dituztenak—, H habeek karga-banaketa optimizatzen dute, brida eta amaraunaren zeharkako diseinu desberdin baten bidez.

HAISHENG-ek produkzio bikoitzeko eredua erabiltzen du, beroan ijetzitako masa-ekoizpena eta plaka soldatutako fabrikazioa konbinatzen dituena, stock-elementu estandarretik hasi eta pertsonalizatutako habe astunetara eta sekzio aldakorreko habeetara. Gure produktuak guztiz aurrefabrikatuta iristen dira, amaierako plakako soldadura, zurrungailuen muntaketa, Sa2.5 graduko granailadura eta geruza anitzeko estaldura barne, tokian bertan akabera beharra ezabatuz. Berehalako igoera eta konexiorako prest daude, atzerriko proiektuetarako hiru erosketa-erronka nagusiei modu eraginkorrean aurre eginez: soldadura-eskasia in situ, eraikuntza-egutegi estuak eta etorkizuneko egitura-aldaketetarako zailtasunak. Zoruko habe nagusietarako eta teilatuko marko zurrunetarako aukera ezin hobea dira.

Produktuen sailkapena eta zeharkako ikuspegi orokorra

1. Sailkapena eta Aplikazio Eremua

- Beroan ijetzitako H-Habeak: altzairutegian bero-ijezketa prozesu bakar baten bidez eratutako profil estandarrak, neurri finkoak eta tolerantzia estuak dituztenak. Abantailak honako hauek dira: entrega azkarra, unitate-kostu txikiagoak eta soldadura-tentsio hondarrik ez izatea. Hala ere, luzeran oinarritutako ebaketa bakarrik onartzen dute (zeharkako dimentsioak ezin dira aldatu) eta egokienak dira ≤18 m-ko luzetarako eta ohiko karga duten industria-planta estandarreko bigarren mailako habeetarako.

- H-Habe soldatuak: arku murgildutako soldadura automatikoa erabiliz sare eta brida plaka bereiziak muntatuz fabrikatzen dira; parametro guztiak —adibidez, sekzioaren altuera, bridaren zabalera eta plakaren lodiera— guztiz pertsonalizagarriak dira. Sekzio aldakorreko habeak (habe konikoak) ekoizteko gai dira, eta estandarrak ez diren proiektuetarako aukera nagusia dira > 18 m-ko tarteak, garabi-karga astunak eta atari-markoaren teilatuaren egitura konplexuak dituzten proiektuetarako.

2. Industriaren zeharkako etiketa estandarizatua

- Etiketatze formula: H×B×tw×tf (industrian orokorrean ulertzen da anbiguotasunik gabe; marrazketa berrikusteko estandar globalekin bateragarria)

- Parametroen definizioak: H = habearen altuera osoa; B = Brida kanpoko zabalera; tw = Webaren lodiera; tf = Bridaren lodiera

- Adibidea: H600 × 200 × 10 × 16 habearen altuera 600 mm-ko altuera, 200 mm-ko brida-zabalera, 10 mm-ko sarearen lodiera eta 16 mm-ko bridaren lodiera adierazten du.

3. Materialen kalifikazioa eta tenperatura baxuko egokitasuna

- Giro-baldintza estandarrak: Q235B, Q355B (eremu barruko eta kanpoko proiektu epelen % 90 estaltzen du)

- Tenperatura baxuko/Alpeetako baldintzak: Q355NL derrigorrezkoa (-20 °C-tan inpaktuaren gogortasuna ziurtatuta, haustura hauskorra saihesteko; Europa iparraldeko, Errusiako eta Barne Mongoliako proiektuetarako beharrezkoa da)

Fabrikako bidalketa-zerrenda

1. Habe Gorputzaren Sailkapena

- Zeharkako sekzio konstanteko habe zuzenak: Heavy Duty H sekzioko altzairuzko habeak neurri uniformeak dituztenak; solairu anitzeko markoetan eta ekipamendu-plataformetan lehen eta bigarren mailako habeetarako erabiltzen da.

- Sekzio aldakorra Tapered Habe: altuera handiagoa erdialdean eta koniko muturretan; Atariko marko zurruneko fabrikako teilatuetarako bereziki diseinatua, euskarriaren makurdura-momentuak murrizteko eta altzairua aurrezteko.

- Luzeen arteko juntura-habeak: 12 m-tik gorako luzeretarako segmentuetan aurrefabrikatuak; Aurrez prestatutako ipurdi-soldadura alakak barne hartzen ditu I. mailako soldadurekin tokian juntzeko.

2. Amaierako euskarriaren osagai estandarrak

- Torlotutako amaierako plakak: 16-40 mm-ko lodiera; euskarriaren erreakzio-indarren arabera hautatua; erresistentzia handiko torlojuetarako aurrez zulatua; habe eta zutabe arteko konexio zurrunen % 90etarako hobetsitako aukera (ez da obra berorik behar tokian).

- Soldatutako alaka-muturrak: V formako alakak briden eta sareen bi aldeetan; tokian sartze osoko soldadura behar duten goi-mailako mega-markoetarako erabiltzen da.

- Zeharkako zurrungailuak euskarria: Ezaugarri estandarra habe euskarrietako ebakidura guneetan; tokiko amaraunaren okertzea/kolapsoa eragozten du errodamenduen kargen azpian; derrigorrezko egitura-arau nazionalaren arabera.

3. Erdialdeko Egitura Lagungarriak

- Erdialdeko zeharkako zurrungailuak: ekipoen karga kontzentratuen puntuetan eta garabiaren karga bertikalen puntuetan kokatuta, amaraunaren zizailadura ezabatzeko.

Bigarren mailako habearen mentsula-konexio-plakak: habe nagusiaren sareari aurrefabrikatuak eta soldatuak, habe sekundarioekin lotura zorrotadak egiteko, tokian bertan zulatzeko edo ebakitzeko beharra ezabatuz.

Erabilgarritasun-irekidura-indartzeko plakak: Sare-baoetarako (iturgintza, elektrikoa, suteen aurkako babesa) indargarri anularra, ebakidurak eragindako egitura-ahalmena murriztea ekiditeko.

4. Igogailuak eta aldi baterako osagai osagarriak

Jasogailu aurrefabrikatuak: 3 tonatik gorako pisu luzeko habeetarako fabrikan aurrez instalatuta daude; igotzeko egitura-kalkuluak betetzeko diseinatua; Debekatuta dago altxagailuen ad-hoc soldadura in situ.

Behin-behineko kokapen-oholak: Segmentu anitzeko habeak lekuan muntatzean lerrokatzeko erabiltzen da; amaitu ondoren, lurra gainazaleko leuntasuna bermatzeko.

5. Korrosioaren aurkako eta suaren aurkako gainazal tratamenduak

Barruko erabilera orokorra: Sa2.5 granailadura + epoxi zink-aberastutako lehengaia + burdin oxido mikazeoaren tarteko geruza + poliuretanozko estalkia; film lehorraren lodiera: 80-120 μm.

Suaren aurkako eremuak: film meheko edo film lodiko suaren aurkako estaldura intumeszenteak aplikatzea, ordu 1, 2 ordu edo 3 orduko suteen segurtasunaren ikuskapen-baldintzak betetzeko.

Kostaldeko/kimikoen eremu korrosiboak: Beroko galvanizazioak pintura sistema ordezkatzen du; zinkaren estalduraren lodiera ≥85 μm; gatz-espray korrosioarekiko erresistentzia > 18 urte.

6. Instalazioko kontsumigarriak eta fabrikako dokumentazioa bidalketarekin batera

Kontsumigarriak: 8,8 eta 10,9 graduko erresistentzia handiko torlojuak, zirrindola lauak eta alakadun zirrindolak; amaierako plakaren zuloekin bat etortzeko neurria, bigarren mailako kontratazioaren beharra ezabatuz.

Ikuskapen-dokumentazioa: Jatorrizko materialaren kalitate-ziurtagiriak, % 100eko ultrasoinu-probak (UT) txostenak 1. mailako soldaduretarako, 3D dimentsioko egiaztapen-erregistroak eta osagaien ID esklusiboaren erregistroak; dokumentazio guztia egokia da atzerriko aduana eta jabearen barne auditoretzak egiteko.

Heavy Duty H Sekzio altzairuzko habeen abantailak

1. Malgutasun erredundantzia zabala; Etorkizuneko teilatuaren hondoratzea eta ur-ihesak ekiditen ditu.

Bridak goiko eta beheko ertzetan kontzentratzen dira toleste-esfortzua handiena den tokietan; ardatz sendoari buruzko sekzioaren moduluak pisu bereko I habe batena askoz gainditzen du. Kargaren egiaztapenak baieztatzen du epe luzerako 15 m-ko teilatu-habe estandarren desbideratze bertikala L/400 mugaren azpitik jarraitzen duela, eraikuntza osteko arazo arruntak saihestuz, hala nola teilatuaren purlinaren deformazioa, iragazgaizte-mintzen urratzea eta teilatuaren isurketak.

2. Egitura arinak zimenduen eta ingeniaritza zibilaren kostuak murrizten ditu

Karga-ahalmen baliokidea duten kaxa-habeekin alderatuta, bere buruaren pisua %22-%30 murrizten da, eta horrela altzairuzko zutabeei eta zimenduei transmititzen zaien karga bertikala murrizten da. Ez dago oin isolatuen dimentsioak handitu beharrik, armadura-altzairuaren, hormigoiaren eta lur-zundaketaren kostuak zuzenean murriztuz; horri esker, sistema oso egokia da zahartutako instalazio industrialak sendotzeko eta berritzeko.

3. Lehorreko eraikuntza eskulan eskasia duten eskualdeetara egokitzen da

H habe torlojudunen fabrikazioaren % 95 fabrikan egiten da; tokiko lana igoera eta torlojuetara mugatzen da, eta egunean 8-12 habe-zutabe bao instalatzeko aukera ematen du. Presio handiko soldagailu ziurtatuak behar ez direnez, sistemak eraginkortasunez aurre egiten die Asiako hego-ekialdeko eta Afrikako atzerriko guneetan maiz aurkitu ohi diren soldatzaileen eskasiaren eta lan-kostu handien arazoei.

4. Nekea, haizea eta erresistentzia sismikoa epe luzerako karga ziklikorako egokia

Soldadura-tentsio hondarrak zuzenketa hidraulikoaren bidez guztiz ezabatzen dira, egiturari haize gogorren ondoriozko garabien mugimendu birakatzaileari eta alboko karga ziklikoei aurre egiteko aukera emanez. Intentsitate sismikoko 8 guneetan ez da alboko euskarri gehigarririk behar, eta neke estrukturalaren bizitzak 50 urteko diseinu-bizitzaren baldintza betetzen du.

5. Etorkizuneko aldaketetarako bateragarritasun handiak berritze eta handitze kostuak murrizten ditu

Webgune irekiaren diseinuak barrunbe itxiak saihesten ditu, ekipoen euskarriak, hoditeria berriak edo egitura-zuloak instalatzea ahalbidetuz, barneko korrosioaren aurkako estaldura arriskuan jarri gabe. Honek abantaila nabarmenak eskaintzen ditu kaxa-habeekiko (barneko sarbiderik ez dutenak) eta sekzio zulo zirkularren aldean (non ebaketa-zuloek korrosioaren aurkako osotasuna arriskuan jartzen duten), eta ondorioz, etorkizuneko aldaketetarako eta handitzeetarako kostuak % 60 baino gehiago murrizten dira.

6. Ekoizpen bide bikoitzak entrega-ordutegi malguak eta kontrolagarriak bermatzen ditu

Beroan ijetzitako habe estandarrak 3 eguneko epean bidaltzeko eskuragarri daude, eta pertsonalizatutako sekzio aldakorreko habeak 12-18 lanegunetan entregatzen dira. Ekoizpen-metodoak malgutasunez alda daitezke proiektuaren premiaren arabera, programazio atzerapenekin lotutako zigorrak ekiditen lagunduz.

Produktu kategorien arteko bereizketa horizontalaren analisia

1. Egiturazko karga-bereizkuntza

- vs. I-habeak: I-habeek barneko brida gainazal inklinatuak dituzte, ertzetan material alferrik galtzen da eta ardatz ahulean zehar alboko ezegonkortasunarekiko suszeptibilitate handia dute; aitzitik, H habeek barruko eta kanpoko briden gainazal paraleloak dituzte, materialaren erabilera % 17 hobetuz eta briden gainean zuzenean purlinak jartzea ahalbidetuz.

- Box Beams vs. Box Beams: Kutxa habeek norabide biko zurruntasun orekatua eskaintzen dute, baina gehiegizko pisua eta barne barrunbe eskuraezinak dituzte herdoila kentzeko; H habeek ardatz sendo eta ahulak dituzte, alde batetik zurruntasuna zuzenduta sendotzeko eta kostuak % 35 murrizteko aukera ematen baitute.

- Sekzio Huts Zirkularra (CHS) habeak: CHS habeek zurruntasun uniformea ​​ematen dute norabide guztietan, baina ezin dute goiko gainazaletan zoru lauko estalkirik onartzen; haizearen erresistentzia baxua eskaintzen duten arren, desegokiak dira solairu primarioko habe gisa eta normalean cantilevered paisaia egituretan erabiltzeko mugatuta daude.

2. Desberdintasuna Eraikuntza bateratuan

- Habe eta zutabe konexioak: Ageriko hiru aurpegiek hiru konexio motaren erabilera unibertsala ahalbidetzen dute —boltedut-amaierako plakak, zirrikitu bidez soldatutako junturak eta euskarri (korbel) junturak—, industria-planoetan estandarizazio maila gorena eskainiz.

- Bigarren mailako habearen konexioak: habe nagusiaren sare lauak perpendikulartasun kontrolagarria duten konexio-plaken soldadura bertikala ahalbidetzen du; aitzitik, gainazal kurbatuetara konektatzeak (hodi biribilak edo karratuak bezalakoak) karga eszentrikoa dakar sarritan.

- Sekzio aldakorreko fabrikazioa: moldaketa sarea moztuz lortzen da; unitate bakoitzeko fabrikazio kostua sekzio aldakorreko kaxa-habeen % 40 baino ez da.

3. Korrosioaren babesa eta mantentze-lanak bereiztea

- Korrosioaren babesa: barrunbe itxirik ez; granailuak eta pinturak estaldura osoa ematen dute orban itsurik gabe, barneko ur metaketa eta herdoiltzeko arriskuak ezabatuz.

- Mantentze-lanak eta ikuskapenak: soldadurak eta herdoil-egoerak ikusmen ikus daitezke kanpotik endoskopiorik gabe, mantentze-lanak oso erraz eginez.

4. Azken hautaketaren ondorioak

- Heavy Duty H Sekzioko altzairuzko habeak: solairu anitzeko fabrikako eraikinak, atari zurrunezko estalkiak eta hormigoizko zoru konposatu sistemak.

- Kaxa-habeak: eskala handiko eta karga astuneko proiektuak >36m-ko tarteak edo garabiak ≥50t-ko gaitasuna dutenak.

- Hodi biribildutako habeak: fatxadaren ezaugarri arkitektonikoak eta koipe txikiak.

- I-habeak: behin-behineko euskarri soilak eta bigarren mailako estalki-habe anitzak.

Hamar urratseko Masa Produkzio Prozesu Normalizatua

1. Sarrerako lehengaien ikuskapena

- Beroan ijetzitako sekzioak: errota-materialaren ziurtagiriak egiaztatzea, sarearen eta bridenen lodierak berriro neurtzea eta gainazaleko laminazioak edo pitzadurak daudela egiaztatu.

- Altzairu gordinak: lautzea, ijezketak eragindako deformazioa kentzeko eta lautasuna berriro neurtzeko; betetzen ez diren plakak berehala itzultzen dira.

2. CNC doitasun ebaketa

- Beroan ijetzitako habeak: CNC zerra-makinen bidez ebakitzen da, soldatzeko uzkurdurarako gordetako 2 mm-ko hobariarekin.

- Soldatutako habeak: sugarra mozteko makinak sarea eta bridak bereiz mozteko erabiltzen dira; sekzio aldakorreko sareetarako, trantsizio alaka kurbatuak mozten dira.

3. Jigetan muntatzea

Gailu finko espezializatuek kokapen-murriztapenak eskaintzen dituzte, webaren zentrazioaren desbideratzea 2 mm-ko barnean mantenduz eta bi briden aldibereko lerrokadura bertikala bermatuz; tack-soldadurak muntaia bermatzen du lerrokatze desegokia saihesteko.

4. Alde biko urpeko arkuko soldadura automatikoa (SAW)

Alde bakarreko erro-pasa soldadura → piezaren fakturazioa eta sustrai-garbiketa/garbiketa → atzeko aldean soldadura osoa sustraiaren sartze osatugabea ezabatzeko; habe nagusiko soldadura kritikoek % 100 Ultrasoinuen Proba (UT) I. maila estandarretara jasaten dute.

5. Soldadurako tentsioen zuzenketa hidraulikoa

Brida barrurantz kizkurtzeari eta habearen alboko tolesturari aurre egiteko, brida-zuzengailuak eta habe-zuzengailuak erabiliz zuzenketa-metodo bikoitzak erabiltzen dira soldadura barneko tentsioak kentzeko eta ondorengo malguki-itzuliaren deformazioa saihesteko.

6. Osagai osagarrien muntaketa eta soldadura

Diseinuaren markaketa zehatza marrazkietan oinarrituta; Errodamenduen zurrungailuen, bigarren mailako habeen mentsulen, purlin cleats eta amaierako plaken soldadura sekuentziala, soldadura deformazioaren kontrol zorrotzarekin.

7. Zehaztasun CNC zuloak egitea

Indar handiko torlojuen zuloak pasabide bakarrean eratzen dira 3D CNC zulagailuak erabiliz (zuloaren diametroaren tolerantzia ± 0,3 mm); Hainbat prozesuko zuloak plasma bidez mozten dira eta, ondoren, desbarbatzen dira.

8. Amaitutako produktuaren gainazaleko akabera

Soldadura aleak, zipriztinak eta ebaketa markak arteztea; osagaien zenbakiak eta ardatzen kotak markatzea, tokian bertan altxatzea eta lerrokatzea errazteko.

9. Sa2.5 graduko herdoila kentzea eta geruza anitzeko estaldura

Gainazal osoko herdoila kentzea granailatzeko makinaren bidez, 40-75μm-ko gainazaleko zimurtasuna lortuz, pinturaren atxikimendua bermatzeko; Primera, tarteko geruza eta goiko geruza aplikatzea, suaren aurkako estaldura gehigarriarekin suaren babeserako izendatutako guneetan aplikatuta.

10. Azken ikuskapena, ontziratzea eta bidalketa

Zuzentasuna, ebakidura-neurriak eta pintura-filmaren lodiera egiaztatzea; kalitatea ikuskatzeko erregistro osoak biltzea; ontziratzea mugaz haraindiko estandarren arabera, euriaren aurkako zorroa eta egurrezko paletak erabiliz.

Gehigarria: Sekzio Aldakorreko Habeetarako Prozesu Berezia

Sare irregularren ebaketa → sekzio-jabeetan muntatzea → alaka ipurdiko soldadura → bigarren mailako zuzenketa orokorra; gainerako prozesu guztiak habe estandarren berdinak dira.

Errendimendu Teknikoaren Parametro Integralak

1. Produktu amaitutako mekanizazio geometrikoa perdoiak

- - Hazearen gorputzaren luzera zuzentasuna: ≤L/1000 (non L habearen luzera osoa den)

- Bridaren alboko bertikaltasuna: ≤B/100 (non B bridaren zabalera den)

- Zeharkako dimentsio-desbideratzea (luzera/zabalera): ±2–3 mm

2. Oinarrizko materialaren propietate mekanikoak (Heavy Duty H Section Steel Beam)

Oharra: tenperatura baxuko inpaktu proba kualifikatuarekin Q355NL hartuko da tenperatura baxuko eraikuntza eremuetarako.

3. Egitura-parametro inplizituak

- Ardatz sendoen tolestura-erresistentzia: X ardatzari buruzko sektoreko atalaren modulua; altzairuaren kontsumoa murrizten du karga jakin baterako

- Ebakidura-indarren banaketa: Sareak ebakidura-indar bertikalaren %100 jasaten du; bridek ez dute ebakidura-erresistentzian laguntzen, eta ondorioz, egiturazko egiaztapena errazten duten karga-mugak sortzen dira.

- Haizearen erresistentzia koefizientea: 1,3-1,5 (kaxa-habeak baino baxuagoa baina sekzio huts zirkularrak baino altuagoa); Kostaldeko haize-karga gune epeletarako egokitzapen orekatua eskaintzen du

- Alboko egonkortasuna: goiko brida zuzenean konektatzen da zoruko lauzekin edo purlinekin, alboko euskarri osagarrien beharra ezabatuz eta egitura-marrazkiak sinplifikatuz.

4. Soldadura ikuskatzeko eta onartzeko estandarrak

- I graduko soldadurak: habe nagusiko junturak eta euskarrietan karga-jasateko soldadurak; % 100 Ultrasoinuen Proba (UT) behar da; zero akats estandarra

- II graduko soldadurak: zurrungailuetarako eta lotura-plaketarako bigarren mailako soldadurak; % 20 ausazko laginketa ikuskatzea; soldadura-indarra ez da oinarrizko materialarena baino txikiagoa izan behar

5. Konexioaren zehaztapenak

- Erresistentzia handiko torlojuak: 10,9 kalifikazioa hobesten da habe eta zutabe zurrunetarako konexioetarako; 8.8 gradu sekundario ainguratutako konexioetarako erabiltzen da

- Zizaila-zutenak: Φ16/Φ19 zutabe estandarrak goiko bridan hormigoizko zoru konposatuetarako plakaetarako, altzairuaren eta hormigoiaren arteko karga-eragin sinergikoa bermatuz.

Zergatik aukeratu HAISHENG?

1. Ahalmen fidagarria hainbat oinarritan eta mugaz gaindiko entrega egonkorra

Ekoizpena altzairuzko egitura fabrikatzeko lau oinarri nagusitan banatzen da (Tianjin, Fujian, Shandong eta Hubei) lokalizatutako logistika eta bidalketa ahalbidetzeko. 48 orduko epean bidaltzeko H ataleko altzairuzko habe estandarren stock zabala mantentzen dugu. Soldatutako habe ez-estandarrarentzat, urpeko arku-soldadura-lerro 12 jabedun erabiltzen ditugu, eta horri esker, denboraldi goreneko edukiera-lepoak saihestu eta atzerriko bezeroentzako edukiontzi osoko eskaerak puntualki bidaltzea bermatzen dugu.

2. Hirugarrenen kalitatearen ikuskapen integrala eta atzerriko fabrikako auditoretza arauak betetzea

Barne-kalitatea ikuskatzeko departamentu independente bat mantentzen dugu eta hirugarrenen agentzia enkargatzen dugu habe nagusien sorta bakoitza akatsen detekzioari, pintura-filmaren lodierari eta materialaren zehaztapenei buruz egiaztatzeko. Ingelesezko jatorrizko ikuskapen-txostenak eskaintzen dira, Afrikako, Hego-ekialdeko Asiako eta Erdialdeko Asiako herrialdeetako ingeniaritza lizitazio eta sarrera estandarrak betez, bezeroek proba osagarriak egiteko beharra ezabatuz.

3. Doako diseinu xehatua eta marrazkien optimizazioa akatsak eta material hondakinak ekiditeko

Gure 12 pertsonako atzerrian altzairuzko egituraren xehetasunen taldeak konexioaren xehetasunak optimizatzen ditu eta kargaren kalkuluak egiaztatzen ditu tokiko arauen arabera (BS, EN, GB). Proaktiboki zuzentzen ditugu jatorrizko marrazkietan aurkitutako habe-zutabeen arteko talkak eta plaken lodiera desegokiak bezalako arazoak, tokian tokiko material-hondakinak batez beste %8 murriztuz.

4. Mugaz gaindiko laguntza-zerbitzu bakarrak

Esportazio-fumigazioa, hezetasuna eta herdoilaren aurkako ontziratzeak, eleaniztunak instalatzeko orientazio bideoak eta aduana-garbiketa dokumentatzeko zerbitzuak eskaintzen ditugu. Atzerriko proiektuetarako guneetarako, altzairuzko egitura ziurtatutako ingeniariak bidal ditzakegu tokian tokiko instalazioen orientazioa eskaintzeko, urruneko eraikuntzarekin lotutako komunikazio oztopoak gaindituz.

5. Epe luzeko bermea eta konponketa laguntza

Baldin eta gizakiak eragindako gainkargarik ez badago, 3 urteko bermea eskaintzen dugu pinturan, 15 urteko bermea bero-galvanizazioan eta bizitza osorako laguntza teknikoa egitura nagusirako. Fabrikak esleitutako osagai-zenbakiek trazabilitatea bermatzen dute, eta zehaztapen bereko ordezko piezak eskuragarri izaten jarraitzen dute 10 urtez.

Ohiko galderak

1.G.: sekzio aldakorreko H habeak erabili behar dira atariko marko teilatuaren habeetarako?

A: Teilatu-karga estandarrak dituzten ≤15 m-ko tarteetarako, sekzio konstanteko H habeak kostuak murrizteko erabil daitezke. 15 m >15 m-ko tarteetarako edo teilatuaren kargak (euria/elurra) nabarmenak direnean, sekzio aldakorreko habeak behar dira; hauek altzairuaren kontsumoa % 15-% 20 murriztu dezakete, eta aldi berean euskarrietako ebakidura-indarrak murrizten dituzte.

2.G.: Nola aukeratzen dut azkar soldatutako H habeen eta beroan ijetzitako H habeen artean?

A: Aukeratu beroan ijetzitako habeak dimentsio estandarrak eta ordutegi estuetarako; aukeratu gurutze-sekzio ez-estandarrak, sakonera aldakorrak, tarte luzeak edo plaken lodiera berezietarako habe soldatuak. Beroan ijetzitako habeek soldadura-tentsiorik gabekoak dira eta tenperatura baxuko eskualdeetarako egokiak dira, soldatutako habeek pertsonalizazio-malgutasun handiagoa eskaintzen dute.

3.G.: H habe baten sarean ebakitzeak egituraren segurtasunean eragingo al du?

A: ebakidura baxuko eremuan (erdialdeko tartean) plaka zurrunekin indartutako bao txikiek ez dute segurtasuna arriskuan jartzen; hala ere, guztiz debekatuta dago ebakidura handiko eremuan irekidurak euskarrien ondoan, erraz eragin dezaketelako amaraunaren ebakidura-hutsegitea. Gure diseinu zehatzeko marrazkiek argi eta garbi markatzen dituzte debekatutako gune hauek.

4.G.: Zer korrosioaren aurkako irtenbide gomendatzen da gatz-esposizio handia duten atzerriko eskualdeetarako?

E: Beroan galvanizatzea derrigorrezkoa da itsasertzetik 5 km-ra dauden kostaldeko eremuetan, pintura-sistemak ezinbestean zuritu eta herdoilduko baitira 3-5 urte barru; Barnealdeko kostaldeko eremuetarako, eraikuntza handiko epoxi-estaldurak kostu-eraginkortasun orokorra hobea eskaintzen dute.

5.G.: Nola maneiatzen dira habeak ibilgailu estandarrak garraiatzeko luzeegiak badira?

A: 12 metrotik gorako habeak segmentuetan aurrefabrikatzen dira, doitasunez mekanizatutako soldadura-alakekin. Lekuko juntzeak I. graduko sartze osoko ipurdiko soldadurak erabiltzen ditu; ultrasoinuen probak soldadura osotasuna baieztatzen duenean, junturatutako habea etengabeko baten berdina da eta egitura onarpen estandarrak betetzen ditu.

Q6: Nola zehazten da amaierako plakaren lodiera? Lodiera estandar bat erabil al daiteke taula osoan?

A: Ezin da estandar unibertsala aplikatu; amaierako plakaren lodiera euskarriaren erreakzio indar maximoaren arabera kalkulatzen da, normalean 16 mm-tik 40 mm bitartekoa. Plaka meheak bereizi gabe erabiltzeak amaierako plaka tolestea edo torlojua irristatzea ekar dezake; lodiera doako kalkuluak eskaintzen ditugu proiektuaren karga espezifikoetan oinarrituta.