Truss-en euskarria altzairuzko solairuko estalkiak

Truss-en euskarritako altzairuzko solairuko estalki-panelak altzairuzko hormigoizko zoru konposatuetarako aurrez fabrikatutako osagai nagusiak dira. Armadura triangeluar bat osatzen dute (puntu bidezko soldadura automatizatu bidez eratua) hondoko enkofratu iraunkor edo desmuntagarri batekin integratuta. Eraikuntzan zehar, panelak modu independentean onartzen ditu hormigoi hezearen pisua eta eraikuntzako kargak; behin hormigoia ondu ondoren, truss-en armadurak xaflarako karga-jasapen-altzairu gisa balio du, eta bertan zuntz-lotura zabala behar ez da. Hiru motatan eskuragarri daude: altzairuzko enkofratu desmuntagarriak, altzairuzko enkofratu iraunkorrak eta ohol ez-organiko iraunkorren enkofratuak, panel hauek korrosioarekiko erresistentziari, suteen babesari eta kostuari buruzko hainbat proiekturen eskakizunak betetzen dituzte. Oso erabiliak dira altzairuzko altzairu egituretan, lurpeko garajeetan, industria astuneko lantegietan eta LOFT mezzanine proiektu komertzialetan.

Betetze-arauen zerrenda

- Produktuen ekoizpena eta onarpena: JG/T 368-2012 "Steel Bar Truss Floor Decking"

- Egitura-diseinuaren atlasa: 22G522-1 "Altzairuzko barra-truss-hormigoizko zoru konposatuak"

- Aurrefabrikatutako Eraikuntzaren Kodea: T/CECS 1069-2022 "Altzairuzko Barra Aurrefabrikatuak Truss Floor Decking aplikatzeko zehaztapen teknikoa"

- Lauaren desbideratzea eta karga-arauak: GB 50017 "Altzairuzko Egituren Diseinurako Araua"

Produktu kategoriak eta aplikazio-esparrua

Truss Onartutako altzairuzko solairuko estalkiak hiru mota estandarretan sailkatzen dira enkofratuak kentzeko metodoan oinarrituta:

2.1 Altzairu galbanizatutako beheko enkofratu mota desmuntagarria

Beheko panelak 0,5-0,7 mm-ko S250GD+Z altzairu galbanizatuzko xafla erabiltzen du. Hormigoia diseinuaren indarra lortu ondoren kendu eta berreskuratzen da, enkofratua behin eta berriz berrerabiltzeko aukera emanez. Mota hau egokia da solairu anitzeko lantegi estandarizatuetarako eta eskala handiko mezzanine proiektu errepikakorretarako; lauza bakoitzeko materialaren kostua murrizten du, eta ondoriozko azpialdea leuna da, ez du berdinketa gehigarririk behar. 

2.2 Altzairu Galbanizatu Iraunkorraren Beheko Enkofratu Aldaera

Beheko panelak 0,6-1,0 mm-ko lodiera duen altzairu galbanizatua erabiltzen du, zoru-lauzaren barruan betirako txertatuta gelditzen dena uzkurtzeko pitzadurari aurre egiteko. Bulego-eraikin altuenetarako eta biltegi-zoru handietarako egokia da, enkofratuak kentzeko eta igotzeko beharra ezabatzen du, eta lauzak isurtzeko eta pitzatzeko arriskua murrizten du.

2.3 Beheko enkofratu iraunkor ez-organikoa

Galbanizatutako beheko panela 8-12 mm-ko zuntz-zementuzko oholarekin edo espumazko zementuzko xaflarekin ordezkatzen du; muntaiak A Klaseko ez-erregaitasun-arauak betetzen ditu eta ez du altzairuaren korrosiorako arriskurik. Egokia da egoitza-barrualdeetarako, ekipamendu-gela itxietarako eta suaren erresistentzia maila altua behar duten zoruetarako; panelaren azpialdeak zuzeneko igeltsu edo sabaia esekitzeko aukera ematen du.

Fabrikan integratutako osagai nagusien zehaztapenak

3.1 Altzairuzko armairu triangeluarrari buruzko zehaztapenak

Truss-en altuera estandarrak: 70/90/100/120/150/180/200/270 mm; xaflaren lodiera osoa = trussaren altuera + 30-50 mm-ko goiko hormigoizko estalkia. Truss zentrotik zentrorako tarte estandarra 200 mm-koa da; panel bakoitzak normalean 3-4 truses ditu.

3.2 Galbanizatutako beheko enkofratuaren oinarrizko materialaren zehaztapenak

- Oinarrizko altzairuaren kalifikazioa: S250GD+Z, Q235

- Oinarrizko altzairuaren lodiera: 0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 0,8 mm

- Galbanizatutako estaldura: Z120 g/m² (alde bikoitza) barnealdeko eremuetarako; Z275 g/m² (alde bikoitza) kostaldeko/hezetasun handiko eremuetarako

- Panelaren profila: S formako ertzak elkarri loturiko ertz integratuak dituen mikro-erhets-egitura; 576 mm eta 600 mm-ko instalazio-zabalera eraginkor estandarrak

3.3 Fabrikako Konpositeen Soldadura Arauak

Truss beheko korda beheko enkofratuarekin lotzen da erresistentzia puntuko soldadura bidez; soldadura-puntuak uniformeki banatzen dira 50-75 mm-ko tarteetan puntu bakarreko ebakidura-erresistentzia ≥15 kN batekin. Debekatuta dago beheko enkofratua erretzea, hormigoia isurtzerakoan puntu-iturburuko grout isuriak saihesteko. Beheko enkofratu ez-organikoak elkarri lotuta dauden klip mekanikoen bidez bermatzen dira, tenperatura altuko soldadura baino. 

Lekuko material eta osagarrien zerrenda

4.1 Ertzak zigilatzeko osagarriak

1. L formako altzairu galbanizatutako ertz-formak: 0,8-1,2 mm-ko lodiera; lauzaren ertzak, baoak eta aldamenak zigilatzeko erabiltzen da, hormigoiaren gainezka eta grout isuriak saihestuz.

2. Bukaerako xaflak: beheko enkofratuaren material berdinez eginak; zigilatu trussaren bi muturretako barrunbe hutsak, grout ihesak eta agregatuak gal ez daitezen.

3. Panelen arteko zigilatze-zerrendak: beheko panelen arteko lotura-junturetan txertatzen dira muntaketa-perdoiak egokitzeko eta grout isurketa blokeatzeko.

4.2 Altzairuzko habea ainguratzeko osagarriak

1. Ferrulak zeramikazkoak dituzten zurtoinak (burudun zutoinak): Φ16 eta Φ19 zehaztapenak; fusio bidez soldatutako altzairuzko habearen brida lauzaren eta habearen arteko ebakidura-transferentzia errazteko.

2. Zeharkako ainguratze-barrak: 50 mm-ko luzapena harlauzaren muturretik haratago eta altzairuzko habearen goialdera makurtu, egitura-jarduera etengabea eta lankidetzan jardutea ahalbidetuz, luzera anitzeko lauzetan.

4.3 Zorua eraikitzeko material lagungarriak

1. Pitzaduraren aurkako banaketa-errefortzua: HPB300/HRB400 (Φ6-Φ8) 200-250 mm-ko tartean; hormigoiaren tenperatura uzkurtzeak eragindako esfortzuei aurre egiten die.

2. Erdibide-banatzaileak eta zuntz-aulkiak: MEP-ko kanalizazioak kokatzeko/altxatzeko eta loditutako lauza-eremuetan armadurak eusteko erabiltzen dira, zuntz-zuloak saihestuz.

4.4 Aldi baterako Eraikuntzaren Osagaiak

1. Behin-behineko euskarri-joists eta euskarri bertikalak: >3,3 m-ko tarteetan instalatu eta hormigoia behar den indarra lortu ondoren kendu; ez da beharrezkoa hedadura laburreko lauzetarako.

2. Altxatzeko begiztak txertatuak: Fabrikan txertatutako altxatze-puntu integratuak panel osoen dorre-garabiaren igoerarekin bateragarriak, altxatzerakoan deformazioa saihestuz.

Zeharkako errendimenduaren konparazioa lau solairuko estalki motetan

Oinarrizko lau ingeniaritza-dimentsioak ebaluatuz: portaera estrukturala, euskarririk gabeko hedadura-gaitasuna, eskulan-kostuak eta suaren aurkako kostuak - Truss-en euskarritako altzairuzko solairuko estalki-panelak profil irekiko, profil itxiko eta galdatu gabeko (konpositerik gabeko) estalki-sistemekin alderatzen dira:

5.1 Egiturazko Errendimenduaren Abantailak

1. Norabide biko karga-gaitasuna: aurrefabrikatutako zoruko estalki bakarra, lekuan bi norabideko karga-jarraipena onartzen duena; egokia zutabe-sare irregularretarako eta 3 metrotik gorako aldagel handietarako. Aitzitik, saihets irekiko eta saihets itxiko oholtzak altzairuzko xaflan oinarritzen dira noranzko bakarreko karga-jasapenerako eta ezin dituzte norabide biko karga egiaztatzeko eskakizunak bete.

2. Gehieneko euskarria: TD serieak 6,0 metrorainoko euskarririk gabeko tarteak onartzen ditu, saihets itxiko estalkien (2,8-3,5 m) eta saihets irekiko estalkien (2,0-2,8 m) mugak gainditzen ditu, eta, ondorioz, habe primario eta sekundarioen kopurua murriztuz.

3. Bibrazio-egonkortasuna: hormigoi armatuzko egitura solido integratua du bibrazio-anplitude natural baxuarekin; Bibrazio-ekipoetarako edo karga astuneko biltegiko zoruak dituzten instalazioetarako egokia, epe luzeko erabileran gainazaleko delaminaziorik edo pitzadurarik ez izatea bermatuz.

5.2 In situ Eraikuntza-desberdintasunak

1. Lan-aurrezpena: Errefortzu nagusia % 100 fabrika-prefabrikatua da, eta tokian tokian goiko banaketa-barrak jartzea besterik ez da behar; horrek in situ murrizten du barrak lotzeko lana % 70 baino gehiago eta ohiko arazoak saihesten dira, hala nola, barraren desplazamendua edo eskuzko lotzearekin lotutako hormigoizko estaldura nahikoa ez izatea.

2. Enkofratu eta aldamioen murrizketa: Beheko enkofratu iraunkorrak egurrezko enkofratuak ordezkatzen ditu; ez da eremu osoko aldamiorik behar ≤3,6 m-ko tarteetarako, eta solairu anitzeko altzairuzko egiturek fase eta etengabeko eraikuntza ahalbidetzen dute, ordutegi orokorra %30-%50 laburtuz.

3. Erabilgarritasun-instalazioen bateragarritasuna: truss triangeluarrak hutsune ireki antolatuak sortzen ditu, iturgintza eta linea elektrikoak horizontalean igarotzeko aukera emanez, solairuko egitura nagusia moztu gabe; alderantziz, saihets itxiak edo hormigoiz bete gabeko estalkiak barne-espazio mugatua dute, erabilgarritasun-sarrerak estrukturalaren sekzioa arriskuan jar dezaketela.

5.3 Suaren erresistentzia eta kostu-desberdintasunak

1. Berezko suarekiko erresistentzia: karga-erresistentzia guztiz hormigoiz estalita dago, eta 1,5-2 orduko suaren erresistentzia berezkoa eskaintzen du, beheko aldean suaren aurkako estaldurarik behar izan gabe; saihets irekiko eta saihets itxiko estalkiek suaren aurkako ihinztadura osoa edo partziala behar dute, eta hormigoiz betetako altzairuzko estalkiek, berriz, arroka artilea bete behar dute estandarrak betetzeko.

2. Bizi-ziklo osoko kostua: panel biluziaren prezio unitarioa profil irekiko estalkiena baino handiagoa den arren, luzerako proiektuen kostu integrala profil itxiko estalkiena baino % 8-12 txikiagoa da eta isuririk gabeko altzairuzko estalkiarena baino % 15 gutxi gorabehera, enkofratu, aldamio, eta suaren aurkako eskulanen estalduraren kostuak kendu ondoren.

5.4 Mugak eta tokiko irtenbideak

1. 1. muga: panel indibidualen pisu propioa profilatutako estalki estandarrarena baino handiagoa da, eta aldi berean igo daitezkeen panelen kopurua mugatzen du altuera handiko proiektuetarako. Irtenbidea: moztu panelak luzera zehatzetara ataletan eta igo itzazu multzo mailakatuetan, instalazio-egutegi orokorra eteteko.

2. 2. muga: ertz eta ertz irregularretarako ebaketa malgutasuna profil irekiko estalkiena baino txikiagoa da. Irtenbidea: CNC bidez ebaketa irregularra egin lantegian, mozketa txikia besterik ez da behar tokian bertan.

Ekoizpen Prozesu Normalizatu Guztiz Automatizatua

6.1 Sarrerako lehengaien ikuskapena

Egiaztatu barra-bero-zenbakiaren kalitate-ziurtagiriak eta galbanizatutako bobinaren estaldura-proben txostenak; Errebarren errendimendu-indarraren eta estaldura galbanizatuaren atxikimenduaren ausazko proba berriro egitea. Baztertu herdoila, estaldura-akatsak edo deformazioa erakusten duten materialak; Eraikuntza-planoetan oinarrituta ebaketa- eta truss-en altueraren ekoizpen-parametroak aldi berean sortzea.

6.2 CNC Rebarren zuzenketa eta ebaketa

Altxatu harildutako barra ≤2mm/m-ko zuzentasun-perdoi batera eta moztu panelen luzera uniformeetara (luzera-perdoia ± 3mm barruan kontrolatuta); pilatu goiko/beheko akorde-barrak eta web-barrak zona bereizietan nahasketa akatsak saihesteko.

6.3 Oinarrizko panel galvanizatua erroiluen konformazioa

Desbobinatu, berdindu eta hautsak kendu ondoren, altzairu galbanizatuko zerrendak mikro-saihets-erroildura etengabeko konformazioa jasaten du; ertzak S formako elkarlotura-junturak osatzen dituzte. Oinarrizko panelaren luzera eta zabalera-perdoiak ± 3 mm eta ± 2 mm dira, hurrenez hurren; irekigune irregularretarako plasma ebaketa aldi berean egiten da.

6.4 Puntu-soldadura automatikoa eta armairu triangeluarren muntaketa

Kokatu goiko eta beheko akorde-barrak pista bikoitzeko sistema erabiliz (erdiko lerroaren desbideratzea ≤±5mm); V-formako sare-barrak automatikoki elikatu tarte berdinetan. Puntu bidezko soldadura, maiztasun handiko korrontea (17-19 kA) eta soldadura-presioa (0,32-0,38 MPa) erabiliz, soldadura hotzak eta barraren gain-errekuntza ezabatzeko.

6.5 Truss eta Beheko enkofratuen muntaketa

Tresneria mekanikoa erabiltzen da truss-en tartea kokatzeko, eta puntu-soldadurak beheko kordaren errefortzua beheko altzairu xaflarekin lotzen ditu tarteka; beheko enkofratu ez-organikoko panelak klipak erabiliz bermatzen dira, material ez-organikoaren suaren aurkako egitura kaltetu ez dadin.

6.6 Muturren doitasun-akabera

Amaierako tapoiak eta errodamenduen ainguratze-errefortzuak jartzea; alboko ertzak indartzea; baoen inguruan indargarri eraztun osagarriak jartzea, muturretan tentsioa pitzatzeko arriskua ezabatzeko.

6.7 Etapa anitzeko fabrikako kalitatearen ikuskapena

1. Ikusizko ikuskapena: Galbanizatutako estaldura zuritu, bihurritutako indargarririk edo zulaturik ez dago beheko xaflan; gainazaleko lautasunaren desbideratzea ≤5mm 2m-ko tartean.

2. Dimentsioaren egiaztapena: trussaren altueraren % 100ean (tolerantzia ± 2 mm) eta panelaren luzera (tolerantzia ± 3 mm).

3. Lekuen egiaztapen mekanikoak: Soldadura zuritzeko probak txanda bakoitzeko; karga-desflexio-probak zoruko paneletan lote bakoitzeko.

4. Akatsen konponketa: zink-aberastutako konponketa-pintura aplikatzea beheko xaflako gune marratuetan; film lehor lodiera ≥100μm.

6.8 Biltegiratzea, ontziratzea eta bidalketa

Truss Onartutako altzairuzko solairuko estalki-panelak geruzatan pilatzen dira egurrezko zoruan; ertz babesleak instalatzen dira altxatzean inpaktu kalteak saihesteko; pila euriari aurre egiteko kanpoko film batean bilduta dago; bidalketetan adostasun-ziurtagiria, materialaren kalitate-txostena eta fabrikako ikuskapen-erregistroak daude.

Ingeniaritza aukeratzeko funtsezko parametro mekanikoak

1 Onartu gabeko TD seriearen tarte garbia

2 Karga eta desbideratze estandarra

Pisu hila (hormigoirik gabe): 12-18kg/㎡(TD70-TD120)

Bulegoko zuzeneko karga: 2.5kN/㎡; Biltegiko karga bizia: 3.0-5.0kN/㎡

Ekipamendu astunak zoruko karga bizia: 6.0-10.0kN/㎡ (indartua)

Desbideratze muga: ≤L/250 zerbitzu-baldintza arruntetan

Espazio anitzeko etengabeko hazkundea: % 15-20

Hautaketa azkarraren gida

- LOFT solairuarteko solairuak eta solairu anitzeko bulegoak: TD70/TD90; xaflaren lodiera osoa 110-120mm; tartea ≤3,6m; altzairuzko beheko enkofratu iraunkorrak hobesten dira.

- Lurpeko garajeak eta merkataritza-guneak: TD120/TD150; xaflaren lodiera osoa 140-160mm; tartea 3,6-5,0 m.

- Garraio handiko industria-plantak eta ekipamendu-zoruak: TD180/TD200; truss tarte pertsonalizatua (tarte hurbilagoak) tokiko konpresio-karga-jasateko ahalmena hobetzeko.

- Etxebizitza barrualdea eta suaren aurkako eremuak: Zuntz ez-organikoko enkofratu iraunkorra; Barruko igeltsuetarako suaren aurkako baldintzak betetzen ditu.

Ohiko galderak

Q1: Beheko xafla deformatu edo puztuko al da hormigoia isurtzerakoan?

A: Soldadura puntuen tartearekin bat datorrenarekin, ez da bulging gertatzen. Fabrikako soldadura tartea zorrozki kontrolatzen da 50-75 mm-tan, eta beheko xaflaren mikro-nerbio-egiturak alboko presioari eusten dio. Desbideratze elastikoa tarteak behin-behineko euskarririk gabeko babesik gabeko eraikuntzaren muga gainditzen badu soilik gertatzen da; hori erraz saihesten da euskarri bertikalak zehaztapenen arabera jarriz.

2.G.: Beheko lauzaren galbanizatutako estaldurak korrosioaren aurkako tratamendu gehigarria behar al du beheko enkofratua kendu ondoren?

E: Ez. Enkofratua kendu ondoren, lauza azpiko hormigoizko gainazala da agerian altzairurik gabe, beraz, ez dago herdoiltzeko arriskurik. Altzairuzko enkofratu iraunkorrak ez bezala, ez da korrosioaren aurkako mantentzerik behar.

3.G.: Zein da kantilever gehieneko luzera, eta indargarri gehigarria behar al da?

A: Truss-oholtza estandarrak 3 m-ko gehienezko alde bakarreko kantilever bat ahalbidetzen du. 1,5 m eta 3 m bitarteko kantileveretarako, besterik gabe, goiko banaketako armaduraren dentsitatea handitu eta ertz ixteko habe bat gehitu; truss altuera handitzea ez da beharrezkoa. 3 m-tik gorako kantilever-ek truke altuagoak eta inklinatutako aingura-indardura behar dituzte.

4.G.: Zein beheko enkofratu mota da iraunkorragoa kostaldeko inguruneetarako gatz-ihintzarekin?

A: Lehenetsi Z275 altzairu galbanizatuko enkofratu iraunkorra erabiltzea (ez du deformaziorik behar), estaldurak 2.000 ordu baino gehiagoz jasaten baitu gatz-ihintza. Enkofratu desmuntagarriak debekatuta daude gatz-ihindura handia duten kostaldeko proiektuetan, kendu ondoren altzairuzko habearen ainguratze-puntuetan korrosioa saihesteko; enkofratu iraunkor ez-organikoak ez du gatz-ihintzak eragiten eta erabilera orokorrerako egokia da.

5.G.: Zein da errazago onartzea: truss-en euskarritako altzairuzko zoru-ohol-paneletarako marrazkiak edo profil itxiko altzairu-zoru-oholetarako?

A: Truss-en bidez babestutako altzairuzko oholtza panelek onarpen-tasa handiagoa dute; 22G522 atlas estandar nazionalean zuzenean sartzen dira, beraz, diseinu institutuek ez dute egiturazko egiaztapen espezializatu osagarririk egin behar. Aitzitik, profil itxiko altzairuzko estalkiak altzairu-hormigoiaren irristatze-erresistentzia bereizita egiaztatzea behar du, eta forma irregularreko oinplanoen onarpen prozesuak luzeagoa izaten du.